任何设备在不当、安装不当、操作不当或者保养不当的情况下工作都可能会出现很多不良现象，有些现象并不是非要更换配件或拆机维修才能恢复正常的，只需要进行纠正就好了。那么，颗粒机出现不良现象该怎么办呢？纠正方法有哪些呢？下面小编就给大家详细的讲解一下：
一、粒料长短不一，应调整颗粒机的切刀距离或调整分料偏转刮位置。
二、粒表面较光滑，但硬度过高，可能是设备环模压
环模锯末颗粒机报价
任何设备在不当、安装不当、操作不当或者保养不当的情况下工作都可能会出现很多不良现象，有些现象并不是非要更换配件或拆机维修才能恢复正常的，只需要进行纠正就好了。那么，颗粒机出现不良现象该怎么办呢？纠正方法有哪些呢？下面小编就给大家详细的讲解一下：
一、粒料长短不一，应调整颗粒机的切刀距离或调整分料偏转刮位置。
二、粒表面较光滑，但硬度过高，可能是设备环模压缩比较大，应降低环模压缩比。
三、粒表面不很光滑，并且粉化率高，可能是环模压缩比较小，应增大压缩孔。
四、颗粒水份偏高时生产产量偏低，并且经常出现堵机现象，可以相应地调高木屑颗粒机的调质温度，温度有利于物料熟化度的提高。
五、有轴向裂纹或径向裂纹现象，并且粉化率较高，产量偏低。可能是木屑颗粒机切刀位置离较远且钝，使颗粒被碰短或撕裂而非切断。
一切机器设备在质量不善、安裝不善、实际操作不善或是维护保养不善的状况下工作中都很有可能会出現许多安全隐患，一些状况并并不是非得拆换零配件或拆卸检修才可以恢复过来的，只必须开展改正就好了。那麼，造粒机出現安全隐患应该怎么办呢？改正方式有什么呢？下边我就给大伙儿详尽的解读一下：
一、粉料长短不一，应调节造粒机的切割刀间距或调节送料偏移刮部位。
二、粒表面较光洁，但强度过高，可能是机器设备环模发动机压缩比很大，应减少环模发动机压缩比。
三、粒表面不很光洁，而且粉化率高，可能是环模缩小较为小，应扩大缩小孔。
四、颗粒物水分较高时生产制造生产量稍低，而且经常会出现堵机现象，能够 相对地调高木屑颗粒机的热处理温度，温度提高有益于原材料熟成度的提升 。
五、有径向裂痕或轴向裂痕状况，而且粉化率较高，生产量稍低。可能是木屑颗粒机切割刀部位离很远且钝，使颗粒物被碰短或撕破并非断开。
颗粒机打滑原因及处理方法 1、颗粒机轴承装置不行灵活导致打滑、在装置颗粒机压锟的轴承的时分千万不要装置的太死，不然就会导致颗粒机在制粒作业中呈现打滑问题。处理这方面方法便是时刻关注压锟的，即使更换新的压锟。 2、颗粒质料水分过大会影响打滑、把质料用颗粒机限制的时分，质料物料含水分过大或在经过颗粒机的时分产生的蒸汽较大，就会导致在颗粒机制料作业的时分由于水分的光滑作用就会导致颗粒机呈现打滑现象。处理这方面方法便是减少质料物料蒸汽的通入量，坚持物料所含的水量控制在较合理的范围内。 3、颗粒机空隙太大会影响使打滑、运用颗粒机进行作业的时分，假如没有控制好颗粒机之间的空隙，很简单呈现在制粒过程中制出来的颗粒不行均匀，产值偏小，并且使得颗粒机压锟不能够紧紧的限制物料，这样就会很简单呈现打滑的现象。
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