等离子弧切割的特点和种类在高温、强电场条件下产生的等离子弧，经机械压缩、热压缩和磁压缩，使弧柱电流密集、产生极高的温度和高速气流，高温、高速的等离子弧焰流使工件金属熔化，并被吹离基体形成割缝。由于弧柱温度大大超过金属及其氧化物的熔点，因此，除切割碳钢外，等离子弧还可用于切割不锈钢、铝、铜等金属。割炬分别使用等离子气体和屏蔽气体。请尽量保持割枪里面易损件及本体的清洁和干燥
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等离子弧切割的特点和种类在高温、强电场条件下产生的等离子弧，经机械压缩、热压缩和磁压缩，使弧柱电流密集、产生极高的温度和高速气流，高温、高速的等离子弧焰流使工件金属熔化，并被吹离基体形成割缝。由于弧柱温度大大超过金属及其氧化物的熔点，因此，除切割碳钢外，等离子弧还可用于切割不锈钢、铝、铜等金属。割炬分别使用等离子气体和屏蔽气体。请尽量保持割枪里面易损件及本体的清洁和干燥，否则会有烧坏割枪本体的危险。屏蔽气体的作用是使切割区域与外界形成有效隔离，以获得较好的切割边缘质量。根据被切材料的特性，可以改变不同气体的组合来达到1佳的切割效果。
等离子切割原理经典实用。给气体通电，直至气体过热、电离并产生电流。此导电的电离气体就是等离子气体。高速等离子气流喷射到金属工件，产生的高温熔化较薄部位，且通过压缩气体清除金属溶液。但手工切割下料的缺点也是显而易见的,其割缝质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后道加工工序的工作量大,同时劳动条件恶劣。等离子切割技术十分适用于黑色和有色金属(从标准到2英寸)，甚至可以切割任何状态(生锈、喷涂、磨损)的金属。尽管等离子切割技术有很多优势，但是和在欧洲和北美相比，在亚1洲的应用并不十分广泛。这很可能是由于和如火焰切割等其他切割解决方案相比较，人们对使用等离子系统的偏见造成的。以下是关于等离子切割系统的错误说法和错误观念。
错误说法 6：等离子系统难操作
使用当今领1先的等离子系统并非难事。即使使用等离子系统的操作工在操作等离子割炬几分钟内就可以实现切割。使用空气等离子系统时，无需调节气体，且配有内固定罩，操作工无需远离机器操作。1、数控系统数控系统作为数控切割机的核心部件，其质量和功能决定了切割机的切割加工质量和设备运行的稳定性。这样操作工可以直接沿工件拖拽割炬头部，并且使用预切割模板，使得切割十分简单。符合人机工程学设计的割炬手柄和连接割炬技术使得操作更加简单。
初次操作等离子系统十分简单。的系统基本上配备操作工开始操作所需的各种设施——切割和气刨用电源供应器、割炬和易损件，以及印刷版和DVD格式的操作步骤指南。可以预见，数控火焰切割机在今后相当长的时期内，将作为数控等离子切割机等设备的补充，在造船行业继续发挥它应有的作用，并在船厂的切割设备中长期存在。操作工只需准备电源、气体(气压约为8bar的清洁、干燥的压缩空气或氮气)以及手套和护眼罩。
在亚1洲操作工人员流动性很大，并且缺少技术熟练的焊工和切割工，所以不能忽视操作简单这些特点的重要性。
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