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瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱。瓦楞纸箱是一种应用广泛的包装制品，用量多，纸质、瓦楞、盖式、层数、钉法、尺寸设计等因素决定着纸箱的质量。下面我们就具体来了解一下。
1、首先影响瓦楞纸箱质量的因素就是纸质，所谓纸质就是纸面上所选用的材料、新旧、厚度、克数等。按照材料来分，常见的三种纸是：牛皮纸
纸板厂家
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视频作者：芜湖市安龙印务包装有限责任公司
经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱。瓦楞纸箱是一种应用广泛的包装制品，用量多，纸质、瓦楞、盖式、层数、钉法、尺寸设计等因素决定着纸箱的质量。下面我们就具体来了解一下。
1、首先影响瓦楞纸箱质量的因素就是纸质，所谓纸质就是纸面上所选用的材料、新旧、厚度、克数等。按照材料来分，常见的三种纸是：牛皮纸、箱板纸、茶板纸。
2、瓦楞楞型，就算是使用同样质量的面纸和里纸，也可能由于楞形而产生质量上的差异，目前国际上通用的瓦楞楞形已经被分为四种，分别是A型楞、C型楞、B型楞和E型楞，这些种类构成的瓦楞纸板的性能的区别也是很明显的。
蜂窝纸板如何制作？
蜂窝纸板的生产方式有很多种，蜂窝纸板的生产越来越好，生产线也越来越智能，。可蜂窝纸板的生产始终离不开这两种方式。
1、先做成蜂窝纸芯，切断后粘接再在上面压面纸，做成蜂窝纸板，简称：缠绕式。
蜂窝纸板将2个卷筒纸同向进纸，上面的一卷双面错位涂胶，与下面粘合后缠绕在一个八角形的滚筒上，当滚筒缠绕一定厚度时进行八个面的垂直切断，将截断的纸芯横向拉伸即可。主要特点是校率高，但废料达18%。
2、先做成蜂窝纸芯，用层叠式方式做，蕞后做成蜂窝纸板。
蜂窝纸板将单张纸上下错位横向涂胶，与下面的单张纸粘合，一层层叠放，到一定厚度时直接拉伸。主要特点是效率低，但废料少。
3、蜂窝纸板直接成型，由8卷高瓦纸加2卷牛卡纸，在全自动蜂窝纸板生产线上生产机械上直接成型。这样做的蜂窝纸板又快又好，下线不需要冷压烘干，就可以直接出货。
一般
蜂窝纸板生产线需要用到的胶粘剂，其固含量为16%-19%，但是，各方面因素都会影响胶粘剂配方。如潮湿的天气容易造成蜂窝纸板水分散发困难，导致纸板柔软，强度不足。在蜂窝纸板生产线的生产过程中，若遇到此种情况，建议可增加胶粘剂的固含量，这样做可以增加胶膜的硬度，阻止胶水中水分过分渗入到蜂窝纸板中。
如果是在干燥的冬季，那么蜂窝纸板生产线需要用到的胶粘剂，它的固含量就应控制在17%左右，不然就会导致胶粘剂随着水分一起扩散，致使纸板胶粘度不够，进而出现粘合不牢固问题。
对于蜂窝纸板生产线用到的胶粘剂还不止这些要求。另外在胶粘剂配置过程中，蜂窝纸板生产线上的生产人员要特别注意合理的搅拌时间，环境变化也会对溶剂搅拌时间要求不同。如温度较高的夏季，搅拌时间为30分钟左右即可，在温度较低的冬季，搅拌时间大约控制在45分钟左右，才可输送或使用胶粘剂。
此外值得注意的是，蜂窝纸板生产线需要用到的胶粘剂如果放置时间过长，会出现凝沉现象，一些放置到第二天胶粘剂其固含量会增加，粘度过稠，流动缓慢，实际使用过后会发现效果极差，不易向纸板渗透，致使大部分胶粘剂在纸板表面干燥，这就是所谓的“假粘”现象。
为了避免以上情况，可适当降低蜂窝纸板生产线上的生产速度，提高蜂窝机械热循环效率，促使淀粉分子更加活跃。
瓦楞
纸板自动生产线、印刷工序、后加工及成型工序；印刷工作已基本实现印刷、开槽、模切、粘箱、包装一次成型自动化作业。但是有时在进行作业时会出现瓦楞纸箱塌楞倒楞的现象。那么瓦楞纸箱纸箱塌楞倒楞的原因有哪些呢？应该如何改进呢？下面小编给大家介绍下。
一、原因分析
1、吸风不足、风量不足；
2、瓦楞纸张力小，造成两端起皱；
3、瓦楞辊两边压力不均；
4、楞辊与纸张进纸不平行、卷筒纸纸轴不圆；
5、鼓风片磨损严重。
二、改进方法：
1、保持风道密封性；清洁风道内杂物；
2、同"1、假粘合"中问题点10）的改变方法；
3、调整汽缸压力至0.4-0.6Mpa;
4、原纸进厂，检查纸张复卷的紧度，确保纸张定量的均衡，并检验纸张卷筒的圆度；
5、每月检查一次鼓风片磨损情况。
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