阳极氧化接近表面电镀层处理，金属或合金的电化学氧化。将金属或合金的制件作为阳极，采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金属氧化物薄膜改变了表面状态和性能，如表面着色，提高耐腐蚀性 、增强性及硬度，保护金属表面等。例如铝阳极氧化，将铝及其合金置于相应电解液(如硫酸、铬酸、草酸等)中作为阳极，在特定条件和外加电流作用下，进行电解。阳极的铝或其合金氧化 ，表面上形成氧化铝薄层 ，
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阳极氧化接近表面
电镀层处理，金属或合金的电化学氧化。将金属或合金的制件作为阳极，采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金属氧化物薄膜改变了表面状态和性能，如表面着色，提高耐腐蚀性 、增强性及硬度，保护金属表面等。例如铝阳极氧化，将铝及其合金置于相应电解液(如硫酸、铬酸、草酸等)中作为阳极，在特定条件和外加电流作用下，进行电解。阳极的铝或其合金氧化 ，表面上形成氧化铝薄层 ，其厚度为5～20微米 ，硬质阳极氧化膜可达60～200微米 。阳极氧化后的铝或其合金，提高了其硬度和性，可达250～500千克／平方毫米，良好的耐热性 ，硬质阳极氧化膜熔点高达2320K ，优良的绝缘性 ，耐击穿电压高达2000V ，增强了抗腐蚀性能 ，在ω＝0.03NaCl盐雾中经几千小时不腐蚀。氧化膜薄层中具有大量的微孔，可吸附各种润滑剂，适合制造发动机气缸或其他零件；膜微孔吸附能力强可着色成各种美观艳丽的色彩。有色金属或其合金（如铝、镁及其合金等）都可进行阳极氧化处理，这种方法广泛用于机械零件，飞机汽车部件，精密仪器及无线电器材，日用品和建筑装饰等方面。
玻璃钢拉挤型材模具的电镀过程
璃钢拉挤型材模具的
电镀过程如下：
基本材料打磨，TOS溶液预处理，预镀铜，棱光亮镍，镀四元合金。基底质量对仿金镀层的表观和色泽均有很大影响。粗糙的表面很难获得色泽饱满的镀层，只有在光滑平整的基底上才能获得良好的镀层，在光亮镍上镀仿金属效果蕞好。在电镀过程中，镀液温度升高有利于铜的析出，镀层色泽由金黄色逐渐变为金红色；电流密度增大，合金中锌、锡析出量增大，金黄色变淡，甚至呈银白色，以0．4-0．6Mdm2为宜；镀液的pH值控制在8．0-8．5，过低时有利于铜的析出，过高时有利于锌和锡的析出；镀层外观与电镀时间关系不大，只要保证一定的时间便可以获得理想的镀层，随着时间的延长颜色变化不大，镀层厚度增加；阴阳极面积比对镀层表观无影响。
电镀黑铬采用化学或电化学方法形成的黑色覆盖层中，以电沉积黑铬的物化性能较优良，它不仅具有魂丽的装饰性，而且还有、耐蚀和耐高温等优点。
黑铬镀层既可美化产品的外观，又可用作特殊要求的功能性黑色镀层，如、光学仪器、照相器材以及部分轻工产品如金笔、自行车零件等。
黑铬镀层是由金属铬和铬的氧化物组成，其氧化物的形式主要是Cr2O3。黑铬镀层的硬度为HV130~150，镀层与底层的结合力也很好，其耐蚀性能与普通镀铬相同，主要决定于中间镀层的厚度。
在
电镀后的机械加工(如抛光、研磨)及使用过程中,由于应力释放而使镀层并且深达基体，使无裂纹状态在实际使用过程中很快就不复存在。与此相反，微裂纹镀铬具有很大的实际意义。现代微裂纹工艺(如HEEF-25工艺)由于使用了特殊的催化剂,在电镀过程中镀铬层的拉应力也逐渐增加。当拉应力超过铬镀层的抗拉强度后,造成镀铬层开裂而形成批裂纹,同时应力被释放。随着厚度增加,已建立的一批裂纹合拢并形成另一批裂纹并伴随另--次的应力释放。裂纹的密度是随每次相继建立的裂纹而增加。
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