由于不锈钢直线光轴产品在实际应用中的普及性，使得人们对它的关注也越来越多，而材质是其中的一项基础。那需要具备一定性能要求的直线光轴，通常会选用哪种材质比较恰当。
要想满足客户要求的话，基本都是用45#钢和轴承钢来作为不锈钢直线光轴的制作材料，在一些特定的条件下，其他优特碳钢也是可以加以运用的。之所以选用采用这些材质，主要是看中它们具有高强的抗腐蚀性、强度以及性，这样能
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由于不锈钢直线光轴产品在实际应用中的普及性，使得人们对它的关注也越来越多，而材质是其中的一项基础。那需要具备一定性能要求的直线光轴，通常会选用哪种材质比较恰当。
要想满足客户要求的话，基本都是用45#钢和轴承钢来作为不锈钢直线光轴的制作材料，在一些特定的条件下，其他优特碳钢也是可以加以运用的。之所以选用采用这些材质，主要是看中它们具有高强的抗腐蚀性、强度以及性，这样能确保不锈钢直线光轴运行性能的发挥。
同时，这些材质还能制成的不锈钢直线光轴轴还能被应用在容易发生氧化的场合，不会受外界因素的影响。除此之外，选用材质还要看的是它的加工性能，便于加工并且有利于产品性能提高的材质，才能受到众所消费者的青睐。
磨损失效
磨损失效系指表面之间的相对滑动摩擦导致其工作表面金属不断磨损而产生的失效。直线轴承、持续的磨损将引起直线轴承零件逐渐损坏，并导致直线轴承尺寸精度丧失及其它相关问题。磨损可能影响到形状变化，配合间隙增大及工作表面形貌变化，可能影响到润滑剂或使其污染达到一定程度而造成润滑功能完全丧失，因而使直线轴承丧失旋转精度乃至不能正常运转。磨损失效是各类轴承常见的失效模式之一，按磨损形式通常可分为较常见的磨粒磨损和粘着磨损。
后是其相互位置的精度，这方面主要是由轴在机械中的位置和功用决定的，通常应保证装配传动件的轴颈对支承轴颈的同轴度要求，否则会影响传动件的传动精度。这么说来的话，通常轴的位置精度为0.001~0.005mm。
直轴有可以分为转轴、芯轴和传动轴三类，转轴工作时既承受弯矩又承受扭矩，是机械中常见的轴。而芯轴可以用来支承转动零件，它只承受弯矩而不传递扭矩；而且有些芯轴可以转动，比如如铁路车辆的轴等，有些心轴则不转动，如支承滑轮的轴等。
由于直线光轴表面的变形，会进一步引起硬度的升高，当达到一定程度的时候形成了硬化层，影响光轴的使用寿命。精密轴,从主要构件来看，主要有外圆柱面、圆锥面、内孔和螺纹及相应的端面等；从长度来看，不能超过直径范围；并且要求具备传递扭矩和承受载荷的基本作用，这样才能达到支撑传动零部件的使用标准。
冷塑性变形层也是同样的道理，当工件表面受到挤压之后，势必会发生变形，而且会随着磨削进给量的增大而增大。这其中比较难的还是在接触电阻的控制方面，要控制好大小，首先要了解接触电阻增大的原因，才能有针对性的解决。与一般的机械零件相比，直线光轴的精度较高，因此使用时也要更加的小心谨慎，减少问题的发生。
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