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衬氟离心泵排液后中断
原因及处理方法如下：
(1)吸入管路漏气。处理办法：检查吸入侧管道连接处及填料函密封情况。
(2)灌泵时吸入侧气体未排完。处理办法：要求重新灌泵。
(3)吸入侧突然被异物堵住。处理办法：停泵处理异物。
(4)吸入大量气体。处理办法：检查吸入口有否旋涡，淹没深度是否太
塑料离心泵
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视频作者：安徽南方化工泵业有限公司
排液后中断
原因及处理方法如下：
(1)吸入管路漏气。处理办法：检查吸入侧管道连接处及填料函密封情况。
(2)灌泵时吸入侧气体未排完。处理办法：要求重新灌泵。
(3)吸入侧突然被异物堵住。处理办法：停泵处理异物。
(4)吸入大量气体。处理办法：检查吸入口有否旋涡，淹没深度是否太浅。
衬氟离心泵流量不足
(1)同b，c。处理办法：采取相应措施。
(2)系统静扬程增加。处理办法：检查液体高度和系统压力。
(3)阻力损失增加。处理办法：检查管路及止逆阀等障碍。
(4)壳体和叶轮环磨损过大。处理办法：更换或修理环及叶轮。
(5)其他部位漏液。处理办法：检查轴封等部位。
(6)泵叶轮堵塞、磨损、腐蚀。处理办法：清洗、检查、调换。
管道泵结构及注意事项的一些常识：
1.马达：将电能转化为机械能的主要部件
2.泵座：是泵的主体，起支撑和固定作用
3.叶轮：离心泵的核心部件。它转速高，产量大，叶轮上的叶片起主要作用。叶轮在安装前必须通过静平衡测试。叶轮的内外表面需要润滑，以减少水流的摩擦损失
叶轮的分类：
开式叶轮：适用于输送含有大量悬浮固体的物料，输送的液体功率小、压力低
半封闭式叶轮：适用于输送固体颗粒、纤维等易沉淀或含有悬浮颗粒的物料，功率也较低
闭式叶轮：适用于输送无杂质的清洁液体，功率大
4.泵轴：连接电机，是传递机械能的主要部件
5.机械密封：通过粘附和相对滑动形成的防止液体泄漏的装置
根据管道泵型号的选择，应根据工艺流程和给排水要求，从液体输送能力、设备扬程、液体性质、管道布置和运行工况等五个方面进行考虑。
磁力泵主要应用在航空航天、石油化工、冶金、轻工等领域，用于输送有毒、强腐蚀、贵重的介质等。接下来和大家说一下磁力泵的特点有哪些：
1、轴不贯穿整个泵，因此真正完全实现0泄漏，完全密封。
2、传递扭矩时有过载保护功能。
3、由于磁性传递扭矩有涡流损失，效率比一般直接传动的泵效率低。
4、受限于磁性传递扭矩的限制，功率一般不是很大。
5、泵头里面的轴承一般为滑动轴承，可靠性比较低。
6、对隔离罩的要求比较高。
7、对装配精度要求比较高。
8、联轴器对中要求高。
9、对轴向力敏感，一般采用自平衡装置。
10、不能输送带有硬质颗粒的介质。不能输送含有铁磁性杂质。
11、严禁干转，避免滑动轴承损坏。
12、磁性体随着时间推移，磁性会弱化，甚至消磁。
13、超过磁块允许的温度会造成消磁。
磁力泵的优点同使用机械密封或填料密封的离心泵相比较，磁力泵具有以下优点:
1．泵轴由动密封变成封闭式静密封，避免了介质泄漏。
2．无需独立润滑和冷却水，降低了能耗。
3．由联轴器传动变成同步拖动，不存在接触和摩擦。功耗小、效率快，且具有阻尼减振作用，减少了电动机振动对泵的影响和泵发生气蚀振动时对电动机的影响。
4．过载时，内、外磁转子相对滑脱，对电机、泵有保护作用。
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