淄博奥克非金属新材料科技有限公司坐落于陶瓷之都-山东淄博，是一家从事氧化铝特种陶瓷研发、设计、制造、销售于一体的科技技术企业，公司占地面积20000平方米，员工人两条化生产线，主要生产氧化铝陶瓷研磨介质（氧化铝球、衬砖、氧化铝柱球），高纯惰性填料球（92%、95%、器及检测设备、化的研发人员、的生产工艺、完善的质量检测控制体系、现代的企业管理模式，为国内外用户提供质量的
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淄博奥克非金属新材料科技有限公司坐落于陶瓷之都-山东淄博，是一家从事氧化铝特种陶瓷研发、设计、制造、销售于一体的科技技术企业，公司占地面积20000平方米，员工人两条化生产线，主要生产氧化铝陶瓷研磨介质（氧化铝球、衬砖、氧化铝柱球），高纯惰性填料球（92%、95%、器及检测设备、化的研发人员、的生产工艺、完善的质量检测控制体系、现代的企业管理模式，为国内外用户提供质量的产品和售后服务。所以当中铝球工作11小时，而用高铝球氧化铝球产品只需要约9小时。
除陶瓷行业外，石英、化工等行业也在尝试使用氧化铝磨球生产。石英厂主要用于硅粉生产。实践证明，如果高325目的铝球代替石英球磨石英粉的生产，可显著提高产品的产量和质量，如亮度、均匀性，由于石英球速度快没有损失，节省了人力和时间成本增加球。
氧化铝研磨瓷球的发展空间还很大，无论是工业和生活的发展来看，还是从环境以及生活方式的进步来看，氧化铝研磨球的市场都具有很好的发展前景。
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淄博奥克非金属新材料科技有限公司坐落于陶瓷之都-山东淄博，是一家从事氧化铝特种陶瓷研发、设计、制造、销售于一体的科技技术企业，公司占地面积20000平方米，员工人数300人，总投资5000余万。
氧化铝球之系列空心瓷产品球文中俗称氧化铝空心球，制作中采用传统的干压成型制备，当工艺参数为6兆帕干燥压力时此空心球陶瓷的弯曲强度和断裂韧性分别为54MPa和129MPa m1/2，，在加工过程中氧化铝空心球的弯曲强度、断裂韧性及收缩率，是与氧化铝空心球含量的增加、预烧温度和粒度的增加有着密不可断的关系的，通常当氧化铝空心球的弯曲强度和收缩率降低时，气孔率增加。中铝球和中高铝球由于其较低的价格，而被大部分陶瓷厂所接受，主要用于研磨陶瓷坯料。
氧化铝空心球的弯曲强度和断裂韧度是随着1500℃下高岭土和滑石粉用量的增加先增大后减小，滑石粉和高岭石粉用量达到大值时，氧化铝空心球的弯曲强度（177 MPa）和断裂韧度（3.08 MPa m1/2）。与未包覆的氧化铝空心球相比，氧化铝空心球的抗弯强度是其两倍以上。当温度超过2200摄氏度时，由氧化成的球体会翻滚，在倾斜炉的条件下，溶液会流出。
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淄博奥克非金属新材料科技有限公司坐落于陶瓷之都-山东淄博，主要生产氧化铝陶瓷研磨介质（氧化铝球、衬砖、氧化铝柱球），高纯惰性填料球（92%、95%、99%惰性填料球），陶瓷（陶瓷片、陶瓷管道）、氧化铝异形件等氧化铝陶瓷制品
坯体在高温窑中烧成。因为制品烧成收缩大，在装窑时坯体下面要加垫砂，垫 砂用氧化铝球或氧化铝空心球,大型制品和特异型制品在垫砂的上面还要加上同步 收缩片。为了防止在烧成过程中，坯体受火焰冲击而造成开裂，在坯体周围还要加上挡火墙。制品的烧成温度为1580~ 1620,保温时间为1015h，总烧成时间为3 ~ 5天。公司拥有两条化生产线，主要生产氧化铝陶瓷研磨介质（氧化铝球、衬砖、氧化铝柱球），高纯惰性填料球（92%、95%、99%惰性填料球），陶瓷（陶瓷片、陶瓷管道）、氧化铝异品和售后服务。
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淄博奥克非金属新材料科技有限公司坐落于陶瓷之都-山东淄博，是一家从事氧化铝特种陶瓷研发、设计、制造、销售于一体的科技技术企业，公司占地面积20000平方米，员工人数300人，总投资5000余万。公司拥有两条化生产线，主要生产氧化铝陶瓷研磨介质（氧化铝球、衬砖、氧化铝柱球），高纯惰性填料球（92%、95%、99%惰性填料球），陶瓷（陶瓷片、陶瓷管道）、氧化铝异形件等氧化铝陶瓷制品。使用中铝球+30%高铝球（φ35MM）研磨稀泥，对比只用中铝球，能缩短30%左右的研磨时间，单纯以节省下来的电费计算，大概2年时间就能把因为使用高铝球而高出的成本“省”回来。
国内普通高铝球的主要产地为河南江西及广东佛山，河南有众联陶瓷、山东的有中材高新、鲲鹏、东瓷等，佛山则有特高特和万高，其中在河南众联陶瓷的规模和产量大，产量也稳定，其中微珠的质量更是在得到国内外同行及顾客的肯定。佛山产区的球石由于其脆性比较大，若用于干磨，损耗会比较高，另外，由于原料运输及人工成本较高，佛山的产品价格也一直是比较高的。 高铝球的使用者以陶瓷厂为主，目前有数据显示，使用鹅卵石（天然球石）+10%高铝球（φ35MM）研磨稀泥，对比只用鹅卵石，能缩短１５％的研磨时间；首先是在保证研磨仓入料粒度要求的条件下，原球磨机系统其他配套设备是基本不动。使用中铝球+30%高铝球（φ35MM）研磨稀泥，对比只用中铝球，能缩短30%左右的研磨时间，单纯以节省下来的电费计算，大概2年时间就能把因为使用高铝球而高出的成本“省”回来。有个别厂家的报告显示，全部用高铝球代替原来的天然球石，产量大约是原来的3倍。用高铝球研磨原料，不仅能节省电费，提高产量，而且提高机械使用效率，对机械设备有很大的保护作用。
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