非开挖钻机开工前，须做好以下几个准备，以确保施工的顺利进行：施工场地探测：用探测仪器探明原地下管网的走向﹑埋深及性质，并做出标记；再借助市政档案、人工现场勘查等方式核实。 检查液压油箱油面应不油标的1/2；按钻机润滑部位的要求，加注充分的润滑油或润滑脂。做好柴油机的保养工作，定期更换三滤及机油，柴油机水散热器要加防冻液，并定期更换。开机前检查柴油是否加满、防冻液是否充足、机
地下管道非开挖修复技术
非开挖钻机开工前，须做好以下几个准备，以确保施工的顺利进行：施工场地探测：用探测仪器探明原地下管网的走向﹑埋深及性质，并做出标记；再借助市政档案、人工现场勘查等方式核实。 检查液压油箱油面应不油标的1/2；按钻机润滑部位的要求，加注充分的润滑油或润滑脂。做好柴油机的保养工作，定期更换三滤及机油，柴油机水散热器要加防冻液，并定期更换。开机前检查柴油是否加满、防冻液是否充足、机油油位是否正常、电瓶电解液是否充足。确认柴油机油门在怠速位。
非开挖管道修复技术的主要方法常用的地下管道非开挖修复技术主要有。 内衬管法 即将一条新的管径略小于旧管道的铸铁管(DIP)、聚乙烯管(PE)或钢管拉人到原有旧管道中。也可通过设备将直径大于或等于原管道管径的高密度聚乙烯管(HDPE)通过缩径或压“U”变形后拉人旧管道中，利用其记忆性复原管径并与旧管道紧密帖在一起。还有翻转内衬法、PVC缠绕法等现场成内衬管的方法。
常用的清洗方法有化学清洗和物理清洗二种。由于管道系统一般属隐蔽工程，化学清洗是采用一种或者多种化学药剂对物体表面污染物或者覆盖面进行化学转化、溶解剥离以达到脱脂、除锈和去垢的效果，因此化学清洗较为，应用也比较普遍，约占工业清洗的60%左右。物理清洗一般指的是高压水射流清洗，约占40%。据分析数据，我国民用和工业清洗市场每年的需求高达3000亿。一位工业清洗人士分析，3000亿主要以民用清洗为决大多数，工业清洗仅能占10%左右，不难推算，工业清洗市场每年的需求应是300亿。
非开挖顶管管道修补：手工编织软管内衬加工工艺加工工艺详细介绍在管线停输的情况下，明确待修管道基坑开挖工作坑并按设计方案长短断裂面，管线根据TV内窥检验后，明确清理计划方案并做到清理规定。再将先“U”形后的内衬软管用牵引带的方法穿进原管中，并选用气体工作压力使内衬管由“U”形还原为“O”形，终选用技术射频连接器电焊焊接密封性管子端尾部，进行内衬安裝工作。内衬进行后的“管内管”构造，合理处理泄露、浸蚀；提升总体承受压力、增加使用期等综合型难题。
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