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柱面微透镜阵列，由相同间距的柱面透镜组成，应用于对激光或照明光在一维方向的聚焦、匀化。柱面微透镜阵列主要用于均匀化各种光源，其中包括激光或高功率LED。棱镜折射率棱镜折射率光学系统的参数规格过低或过高都会影响其性能，棱镜折射率棱镜折射率棱镜折射率从而造成不必要的资源浪费。有别于形成斑点模式的矩形微透镜阵列，柱面微透镜阵列会产生非高斯型的
棱镜折射率
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柱面微透镜阵列，由相同间距的柱面透镜组成，应用于对激光或照明光在一维方向的聚焦、匀化。柱面微透镜阵列主要用于均匀化各种光源，其中包括激光或高功率LED。棱镜折射率棱镜折射率光学系统的参数规格过低或过高都会影响其性能，棱镜折射率棱镜折射率棱镜折射率从而造成不必要的资源浪费。有别于形成斑点模式的矩形微透镜阵列，柱面微透镜阵列会产生非高斯型的线性模式，适用于焊、钻或激光烧蚀应用，范围从UV到IR。另外，这些透镜还能用作为轴平行光。
产品特点： 产生非高斯型的线性模式，适用于进行光均匀化，可在193nm到2.5μm范围之间提供性能。
常见的产品主要有石英柱面折射阵列，石英柱面衍射阵列，慢轴准直透镜阵列等
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棱镜折射率棱镜折射率种由三个球面表面组成，第二种的个表面是非球面表面（其余为球面表面），这两种设计都拥有完全相同的玻璃类型、有效焦距、视场、f/#，以及整体系统长度。下表对调制传递函数(MTF) @ 20%对比度的轴上和轴外平行、多色的486.1nm、587.6nm、和656.3nm光线进行了定量比较。有关折射率和色散系数等重要材料规格的更多详细信息，请参阅"光学玻璃"。使用了非球面表面的三合透镜，在所有视场角上都展现了更高的成像性能，其高切向分辨率和高矢状分辨率，与只有球面表面的三合透镜相比高出了三倍。棱镜折射率棱镜折射率棱镜折射率
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不过，当模造完成之后，其制造每个透镜所需的边际成本都会标准制造技术的边际成本，因此，它特别适用于需要进行高批量生产的场合。
精密抛光
数年来，非球面透镜在进行机器加工时需要逐一进行磨砂与抛光。虽然逐一制造加工非球面透镜的过程并没有巨大的改变，但是重大的制造技术进展却提升了此制造技术所能实现的度。平行主轴之光束，照于凹透镜上折射后向四方发散，逆其发散方向的延长线，则均会于与光源同侧之一点F，其折射光线恰如从F点发出，此点称为虚焦点。显著的是，经计算机控制的精密抛光能够自动调整工具驻留参数以便为需要较多抛光的高点进行抛光。棱镜折射率棱镜折射率
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对于所有其他直径，表1提供了表面宽度。
通光孔径
通光孔径是指光学元件的直径或必须满足各种规格的光学元件的尺寸。除通光孔径以外，制造商并不能确保光学产品符合的规格。由于生产的限制，实际上是不可能生产出完全等同于光学产品的直径或长乘以宽的通光孔径。表2显示了透镜的一般通光孔径。
表面质量
光学表面的质量用来衡量光学产品表面特性，并且涵盖了一些划痕和坑点等瑕疵。棱镜折射率棱镜折射率非球面透镜独具特色的几何特征就是其曲率半径会随着与光轴之间的距离而出现变化，相较之下，球面的半径始终都是不变的（图3）。这些表面的大部分瑕疵纯粹是表面上的瑕疵，并不会对系统性能产生很大的影响，虽然，它们可能会使系统通光量出现微小的下滑，使散射光出现更细微的散射。然而，有些表面会对这些影响更敏感，如：(1)图像平面的表面，因为这些瑕疵会产生聚焦，以及(2)具有高功率级别的表面，因为这些瑕疵会增加能量吸收并毁坏光学产品。
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