真空乳化机的液压升降系统有什么特点通过液压升降系统可以对均质搅拌系统和乳化罐锅盖进行上升和下降的调整。同时比起传统的密闭乳化机设备，液压升降系统大大降低了操作人员的工作量和大大提供了效率，让清洗也更加方便。同时自动升降带来的科技感与便捷性，可以带来很好的操作体验。
1、真空乳化机的液压升降系统可提升和下降均质乳化罐的罐盖及横梁、电机和搅拌装置等，方便对搅拌装置维
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真空乳化机的液压升降系统有什么特点通过液压升降系统可以对均质搅拌系统和乳化罐锅盖进行上升和下降的调整。同时比起传统的密闭乳化机设备，液压升降系统大大降低了操作人员的工作量和大大提供了效率，让清洗也更加方便。同时自动升降带来的科技感与便捷性，可以带来很好的操作体验。
1、真空乳化机的液压升降系统可提升和下降均质乳化罐的罐盖及横梁、电机和搅拌装置等，方便对搅拌装置维护和清理，以及提升后能对均质乳化罐翻转倒料。
2、乳化机上盖的提升和下降是由一组液压装置完成的，主要由液压油箱、液压泵、压力表、电机、电磁阀、调压阀等组成。
3、乳化机罐盖升降动作灵活、平稳、无阻滞和爬行;可以通过调节总的液压压力和电磁阀微调开关来控制活塞上升和下降的速度。
4、乳化机的液压活塞具有很好的稳定性，并在活塞下降过快时有自动关闭的保险阀，可以很好地保护操作者和设备安/全。
5、乳化机液压系统中配有安/全限动系统，可以把上盖停留在期望的任何位置上。
6、乳化机液压系统能完全支撑所必须承受的重力，可在24小时或更长时间内稳定不下降。
液压升降型的真空乳化机需要注意的是保养问题，定期进行保养，规范使用。
乳化机的特色
1.转子和定子的精密配合，工作头(转子和定子锻件制造)爪式结构;
2.双向吸料，对物料可进行超细分散、乳化，剪切;
3.乳化机消除批次间生产的差异
4.运转稳定、噪音小、清洗方便、机动灵活，可连续使用;
5.工作温度小于180摄氏度;
6.可防爆设计，安全可靠;
7.高剪切乳化泵处理量大，适合工业化在线连续生产而且粒径分布范围窄，匀度高
8.省时、、节约能源
9.精密铸造的整体式机架和经精密动平衡测试的每道转子，确保整机运行噪音低，运转平稳
10.无死角，物料通过粉碎分散剪切
11.高剪切乳化泵可实现自动化控制
12.集装式机械密封，保证物料无泄漏
13.高剪切乳化泵的单机处理量从1～140m3/h
14.乳化泵具有短距离、低扬程输送功能，使用简单，维修方便
高剪切乳化机的抽真空注意事项
1、在操作抽真空之前，提醒操作人员一定要检查一下乳化锅与锅盖是否平贴、盖严，密封可靠，一般情况下，在排除外部杂物等情况下，虽然乳化机设备密封性非常好，但是操作进行常规检查一下也是必要的，因为真空泵需要乳化锅密封情况下才能启动运转。
2、真空泵严禁在无工作液的状态下运转。
3、关闭所有阀门，打开真空泵的冷却水阀门，启动真空泵，打开真空口球阀。如有特殊需要敞通大气启动泵，运转不能过3分钟。
4、真空泵在运行的时候严禁堵塞设备的排气口。
5、真空泵在执行关机动作前，操作人员要注意应先把真空泵前的球阀关闭。
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