4、顶管铺管技术
(1) 设备
①导向探测仪；
②导向钻机；
③液压顶管机。
(2) 施工方法
①导向钻孔定向；
②液压顶进、人工挖掘。
(3)优点
①造价低；
②定向准确、精度高、安全、无噪音污染；
③可适用于各种地质条件；
④适用于大口径小场地各种管道施工。
(4)适用范围
适用于铺设3000mm以
土压平衡顶管机厂家
4、顶管铺管技术
(1) 设备
①导向探测仪；
②导向钻机；
③液压顶管机。
(2) 施工方法
①导向钻孔定向；
②液压顶进、人工挖掘。
(3)优点
①造价低；
②定向准确、精度高、安全、无噪音污染；
③可适用于各种地质条件；
④适用于大口径小场地各种管道施工。
(4)适用范围
适用于铺设3000mm以内钢管、混凝土管、铸铁管、其它材质管道可采用套管法铺设。
(3)适用范围
①适宜于铺设各类13～150mm；
②小管径长度＜50m或距离较长的；
③钢管或铸铁管口径可达1．5m长度可达100m。
顶管施工技术是一种管道铺装技术，无需开挖地面，有具大推力的液压千斤顶可用在有遥控装置的顶管掘进机的后方，使掘进机及紧随其后的管道穿越土层，达到预先设计的位置上，这就称为顶管工程。挖掘发生在顶管机的前方，被挖掘物质通过泥浆循环系统用泵排出，到达地表。顶管施工的基本原理为：从地面开挖两个基坑井，然后管节从工作井安放，通过主顶千斤顶或中继间的顶推机械的顶进，推动管节从工作井预留口穿出，穿越土层到达接收井的预留口边，然后通过接收井的预留口穿出，形成管道的施工。3在顶进时,每隔一段时间应对顶管机后部已成管道高程作一次复测,一旦出现管道下沉情况严重时,应对下沉部位进行底部注浆,防止由此引起的地面沉降。
4.8.1矩形管节混凝土采用C40，抗渗指标为S6。并采用F型钢套接口、齿形***丁橡胶止水带。
4.8.2衬垫板的厚度，应按设计顶力大小确定，粘贴时，凹凸口对中，环向间隙符合要求。
4.8.3插入安装前滑动部位可均匀涂薄层硅油等润滑材料，减少摩阻。
4.8.4承插时外力必须均匀，橡胶圈不移位、不反转、不露出管外。
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