蝶阀硬密封是指密封副的两侧均是金属材料或较硬的其它材料的被称为'硬密封'.这种密封的密封性能较差,但耐高温,抗磨损,机械性能好.如:钢+钢;钢+铜;钢+石墨;钢+合金钢;（这里的钢也可能是铸铁,铸钢,合金钢也可能是堆焊,喷涂的合金）。将被测试的蝶阀放置在测试设备中的夹盘提升水箱，将蝶阀完全浸泡在水箱中,将调压阀调到0位，打开手动开关，再缓慢调压到试压的规定值，关闭手动开关，观察
通风高温蝶阀
蝶阀硬密封是指密封副的两侧均是金属材料或较硬的其它材料的被称为'硬密封'.这种密封的密封性能较差,但耐高温,抗磨损,机械性能好.如:钢+钢;钢+铜;钢+石墨;钢+合金钢;（这里的钢也可能是铸铁,铸钢,合金钢也可能是堆焊,喷涂的合金）。将被测试的蝶阀放置在测试设备中的夹盘提升水箱，将蝶阀完全浸泡在水箱中,将调压阀调到0位，打开手动开关，再缓慢调压到试压的规定值，关闭手动开关，观察阀门是否泄漏。软密封：密封副的两侧一侧是金属材料,另一侧是有弹性的非金属材料的被称为'软密封'.这种密封的密封性能较好,但不耐高温,易磨损,机械性较差.如:钢+橡胶;钢+四氟聚乙烯;等.软密封座采用具有一定强度、硬度和耐温性能的非金属材料制作，密封性能好，可以作到零泄漏但寿命和对温度的适应性比较差。
通常蝶阀在使用过程中，由于采用传统销连接，销从阀轴中心穿过，不仅降低了阀轴的强度，而且在长期使用过程中与阀轴之间产生间隙，从而在开关阀门时产生冲击载荷，这种载荷远远大于正常情况下挤压应力和剪切应力所产生的载荷，常常在使用过程中发生销严重变形或断裂的现象，使阀门关闭不严或失效，并且大大降低了阀门的使用寿命。由于受温度以及使用时间的影响，密封材质会慢慢磨损老化，需要定期对设备进行检测与维护。若新生产的阀门采用了美国专利设计退拔销结构取代轴与阀瓣间的销连接结构，退拔销不穿过阀轴的中心，不仅不会削弱轴的强度，而且还与阀轴的贴合面大大增加，通过拧紧退拔销螺母，使退拔销和阀轴结合面间产生预紧力，从而使阀瓣阀轴紧密结合在一起而无间隙，在开启和关闭阀门时不会产生冲击载荷，使阀瓣转动平稳，从而实现密封可靠。
气动、液动单回转执行机构非常通用，它们不需要电源并且结构简单，性能可靠。它们应用的领域非常广泛。蝶阀结构简单、体积小、重量轻，只由少数几个零件组成，而且只需旋转90°即可启闭，操作简单，同时该阀门具有良好的流体控制特性。通常输出从几公斤米到几万公斤米。它们使用气缸及传动装置将直线运动转换为直角输出，传动装置通常有：拨叉、齿轮齿条，杠杆。齿轮齿条在全行程范围内输出相同力矩，它们非常适用于小尺寸阀门，拨叉具有较率在行程起点具有高力矩输出非常适合于大口径阀门。气动执行机构一般安装电磁阀、或位置开关等附件来实现对阀门的控制和监测。这种类型执行机构很容易实现故障安全操作模式。
阀门密封副是阀座和关闭件在互相接触时进行关闭的那一部分。金属密封面在使用过程中，容易受到夹入介质，介质腐蚀，磨损颗粒，气蚀和冲刷的损害的。其结构特征为在双偏心的阀杆轴心位置偏心的同时、使蝶板密封面的圆锥型轴线偏斜于本体圆柱轴线、也就是说、经过第三次偏心后、蝶板的密封断面不再是真圆、而是椭圆、其密封面形状也因此而不对称、一边倾斜于本体中心线、另一边则平行于本体中心线。比如磨损颗粒。如果磨损颗粒比表面的不平整度小，在密封面磨合时，其表面精度就会得到改善，而不会变坏。相反，则会使表面精度变坏。因此在选择磨损颗粒时，要综合考虑其材料，工况，润滑性和对密封面的腐蚀情况等因素。如同磨损颗粒一样，我们在选择密封件时，要综合考虑影响其性能的各种因素，才能起到防泄漏的功能。因此，必须选择那些抗腐蚀，抗擦伤和耐冲刷的材料。否则，缺少任何一项要求，就会使其密封性能大大降低。
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