如何解决板式换热器的外漏问题如何解决板式换热器的外漏问题
产生原因
1. 紧尺寸不到位、各处尺寸不均匀(各处尺寸偏差不应大于3 mm)或夹紧螺栓松动；
2. 部分密封垫脱离密封槽，密封垫主密封面有脏物，密封垫损坏或垫片老化；
3.板片发生变形，组装错位引起跑垫；
4. 在板片密封槽部位或二道密封区域有裂纹。
处理方法
1.在无压状态，按制造厂提供的夹紧尺寸重新夹紧设备，尺寸应均
天津加热器设备规格
如何解决板式换热器的外漏问题
如何解决板式换热器的外漏问题
产生原因
1. 紧尺寸不到位、各处尺寸不均匀(各处尺寸偏差不应大于3 mm)或夹紧螺栓松动；
2. 部分密封垫脱离密封槽，密封垫主密封面有脏物，密封垫损坏或垫片老化；
3.板片发生变形，组装错位引起跑垫；
4. 在板片密封槽部位或二道密封区域有裂纹。
处理方法
1.在无压状态，按制造厂提供的夹紧尺寸重新夹紧设备，尺寸应均匀一致，压紧尺寸的偏差应不大于±0．2N (mm)(N 为板片总数)，两压紧板间的平行度应保持在2 mm 以内；
2. 在外漏部位上做好标记，然后换热器解体逐一排查解决，重新装配或更换垫片和板片；
3. 将开换热器解体，对板片变形部位进行修理或者更换板片。在没有板片备件时可将变形部位板片暂时拆除后重新组装使用；
4. 重新组装拆开的板片时，应清洁板面，防止污物粘附着于垫片密封面。
变压器冷却器全停应当如何的来处理
变压器冷却器全停应当如何的来处理
在大型变压器运行中 , 出现两组冷却器全停事故使主变压器跳闸或减负荷的情况经常发生。变压器运行中 , 冷却器全停 , 多属于冷却器电源故障及电源、自动切换回路故障引起 , 此时将发 冷却器全停信号。对冷却器全停故障 , 若不及时处理使冷却器恢复 运行 , 则在全停时间超过 2min 或油温超过跳闸整定值时不同厂家规定不一样 , 变压器会自动跳闸。
冷却器全停故障现象表现为 :
(1) 变压器油温上升速度比较快 , 变压器的温度曲线有明显的变化。
(2) 监视变压器风扇运行的指示信号灯熄灭。
(3) 部分故障还伴随有 动力电源消失 或 冷却器故障 等信号。
故障检查 :(1) 冷控箱内电源指示灯是否熄灭 , 判断动力电源是否消失或故障。
(2) 冷控箱内各小开关的位置是否正常 , 判断热继电器是否动作。
(3) 冷控箱内电缆头有元异常 , 检查动力电源是否缺相。
(4) 站用电配电室冷却器动力电源保险是否熔断 , 电缆头有无烧断现象。
(5) 备用电源自动投入开关位置是否正常 , 判断备用电源是否切换成功
空气加热器与水冷器来相比的优缺点
空气加热器与水冷器来相比的优缺点
水冷器是：空气侧的传热膜系数小，需安装较大的传热面积;冷却效果受环境温度的影响大;噪声大等。
由此可见，在缺水地区、水供应困难、取水费用高的地区或水冷结垢和腐蚀严重的地区，特别适合采用空冷。一般在下述条件下(满足4～5项)采用空冷比较有利：
(1)热流体出口温度与空气进口温度之差大于15℃ 。
(2)热流体出口温度大于50～60℃ ，其允许波动范围大于3～5℃ 。
(3)空气的设计气温38℃。
(4)有效对数平均温差大于或等于40℃。
(5)管内热流体的给热系数小于2300 W/(㎡ ·℃)。
(6)热流体的凝固点0℃ 。
(7)管侧热流体的允许压降大于10 kPa，设计压力在100 kPa以上。
但在许多热流体出口温度很低的应用场合，单独使用空冷器是不可行的。针对这种情况，可以采用空冷器后加水冷器来实现。空气冷却与水冷却的温度转折点(指介质流体离开空冷器进入水冷器的温度)是由特定工程项目总的经济方案确定的。取决于空气加热器和水冷器的设备费用、使用水的总费用和动力费用。一般来说，适宜的温度大约比环境温度高l5～20℃ 。空冷器将处理主要的热负荷，即总热负荷的80% 或更多。
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