一般来说，被处理的工件在炉内加热缓慢，内热温差较小，热应力小，因而变形小。产品合格率高。可降低成本，有除气作用，从而提高了工作的机械性能和使用寿命。工作环境好，操作安全，没有污染和公害。被处理的工件没有氢脆危险，对钛材和难熔金属壳防止表面氢脆，真空热处理工艺的稳定性和重复性好。这一系列的优点，开发真空热处理设备和工艺被越来越重视和应用越来越广。
真空热处理即真
低温真空炉配件
一般来说，被处理的工件在炉内加热缓慢，内热温差较小，热应力小，因而变形小。产品合格率高。可降低成本，有除气作用，从而提高了工作的机械性能和使用寿命。工作环境好，操作安全，没有污染和公害。被处理的工件没有氢脆危险，对钛材和难熔金属壳防止表面氢脆，真空热处理工艺的稳定性和重复性好。这一系列的优点，开发真空热处理设备和工艺被越来越重视和应用越来越广。
真空热处理即真空技术与热处理两个相结合的综合技术，是指热处理工艺的全部和部分在真空状态下进行的。我国将真空划分为低、中、高和超高真空。
真空炉使用前的准备工作
1.检查各部分电器是否正常。实验电炉
2.检查水路、水压和流量是否符合要求。实验电炉
3.检查真空泵和真空系统是否正常。
4.检查控制柜和测温仪表及指示灯是否正常。
5.对被处理的工件用酒精或清洗干净真空炉,烧结炉
6.凡进炉的工件、工装、料筐等均应进行清洁和干燥。
7.用吸尘器清理炉内氧化皮及杂物。
8.用绸布或毛织物蘸酒精或擦拭炉门和炉盖密封处。真空炉,烧结炉
9.工件摆放应平稳，不得在运行和吹气过程散落和歪扭。
真空炉的生产操作规程
1.起动电源，将控制柜开关设置在自动控制位置处。
2.将工艺规程的各参数输入计算机。
3.将工件用装料小车平稳地送人炉内。真空炉,烧结炉
4.关闭且锁紧炉门(盖)，确保密封。
6.按下循环起动钮，设备执行程序：抽真空_加热_冷却自动完成。实验电炉
7.随时检查设备各系统运行是否正常，如有异常及时报告领班处理。
5.按工艺要求选择好冷却介质和冷却方式及压力。
8.出炉前，应恢复炉内正常压力，指示灯正常后打开炉门(盖)。
9.卸料时，应仔细操作，工件和工装等均不得碰撞炉口。
真空炉即在炉腔这一特定空间内利用真空系统（由真空泵、真空测量装置、真空阀门等元件经过精心组装而成）将炉腔内部分物质排出，使炉腔内压强小于一个标准大气压，炉腔内空间从而实现真空状态，这就是真空炉。
真空炉的功能：
真空淬火（回火、退火）就是通过把材料或零件在真空状态下按工艺规程加热、冷却来达到预期性能的一种处理方法。
真空钎焊即在真空状态下，把一组焊接件加热到填充金属熔点以上，但基体金属熔点温度，借助于填充金属对基体金属的湿润和流动形成焊缝的一种焊接工艺(钎焊温度因材料不同而异）
真空烧结即在真空状态下，把金属粉末制品加热，使相邻金属粉末晶粒通过粘着和扩散作用而烧结成零件的一种方法。
真空加磁 主要使用于金属材料的加磁处理。
我们如何安全操作真空烧结炉？
1、中频电源、真空炉炉体、感应圈之冷却水源——蓄水池之水必须充满，水中不得有杂质。
2、开动水泵，使其中频电源，真空炉感应圈、炉体冷却系统水循环正常，并调整水压控制在规定值。
3、检查真空泵电源系统，皮带盘皮带松紧，真空泵油是否位于油封观察孔中线。检查妥后，人工转动真空泵皮带盘，如无异常，可在关闭蝶阀的情况下，启动真空泵。
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