刀片间隙调整步骤：
1. 使用塞尺从左手上下刀片未咬合的部位开始精调至塞尺三丝能入五丝不能入。
2. 手动盘车使刀片上移到中间位置开始精调至塞尺三丝能入五丝不能入。
3. 手动盘车使刀片上移到右侧上下刀未脱开的位置开始精调至塞尺三丝能入五丝不能入。
4. 上面是针对新车而言精调至塞尺三丝能入五丝不能入。
5. 旧车的话，精调至塞尺十丝
软木切刀片厂
刀片间隙调整步骤：
1. 使用塞尺从左手上下刀片未咬合的部位开始精调至塞尺三丝能入五丝不能入。
2. 手动盘车使刀片上移到中间位置开始精调至塞尺三丝能入五丝不能入。
3. 手动盘车使刀片上移到右侧上下刀未脱开的位置开始精调至塞尺三丝能入五丝不能入。
4. 上面是针对新车而言精调至塞尺三丝能入五丝不能入。
5. 旧车的话，精调至塞尺十丝能入二十丝不能入。或按所需剪切钣金厚度的1/10——1/20进行适当的调整。
6. 剪板机刃口锋利的情况下，如剪切的板材边缘有毛刺，可适当减小上下刀片的间隙。
剪板机刀片热处理工艺
剪板机
刀片正火，又称常化，是将工件加热至Ac3(Ac是指加热时自由铁素体全部转变为奥氏体的终了温度，一般是从727℃到912℃之间)或Acm(Acm是实际加热中过共析钢完全奥氏体化的临界温度线 )以上30~50℃，保温一段时间后，从炉中取出在空气中或喷水、喷雾或吹风冷却的金属热处理工艺。其目的是在于使晶粒细化和碳化物分布均匀化。
正火与退火的不同点是正火冷却速度比退火冷却速度稍快，因而正火组织要比退火组织更细一些，其机械性能也有所提高。另外，正火炉外冷却不占用设备，生产率较高，因此生产中尽可能采用正火来代替退火。
与直刃刀片相比，
圆刀片可能更容易损坏工件。与直刃刀片具有较小的刃尖半径不同，圆刀片具有相对较大的刀尖半径。而较大的刀尖半径意味着与加工表面的接触面积更大，从而引起更大的切削力。刀具制造商Greenleaf 公司应用工程师Dale Hill说，当工件的夹持刚性较差、刀具悬伸量较大，或加工具有较薄截面的工件特征时，较大的刀尖半径可能会产生不利的影响，包括造成工件变形和振动。因此，如果零件制造商希望成功地使用圆刀片，就必须使机床和工件夹持刚度蕞大化。
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