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请必须留意，不能拆掉电极上的细金属丝，此金属丝用于保证电极与输出窗口内表面电位相等，避免发作电弧，避免输出窗口内表面被烧坏，延伸激光切割器的运用寿数;避免高压电极附近堆积尘土，影响激光切割器运用效果，为了避免高压静电场致使高压电极吸附微粒，可采用绝缘硅胶对电极进行灌封。激光切割器为玻璃制品，易碎。设备运用时，避
正规激光切弯头切管设备
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视频作者：湖北峰佑高端装备制造有限公司
请必须留意，不能拆掉电极上的细金属丝，此金属丝用于保证电极与输出窗口内表面电位相等，避免发作电弧，避免输出窗口内表面被烧坏，延伸激光切割器的运用寿数;避免高压电极附近堆积尘土，影响激光切割器运用效果，为了避免高压静电场致使高压电极吸附微粒，可采用绝缘硅胶对电极进行灌封。激光切割器为玻璃制品，易碎。设备运用时，避免部分受力，特别电极桩头不能遭到横向外力效果。
在拥有两个热源的氧化熔化切割过程中，如果氧的燃烧速度高于激光束的移动速度，割缝显得宽而粗糙。如果激光束移动的速度比氧的燃烧速度快，则所得切缝狭而光滑。
4、控制断裂切割。
对于容易受热破坏的脆性材料，通过激光束加热进行高速、可控的切断，称为控制断裂切割。这种切割过程主要内容是：激光束加热脆性材料小块区域，引起该区域大的热梯度和严重的机械变形，导致材料形成裂缝
内鼓包
特征：钢管内表面呈现有规律的凸超且外表面没有损伤。
产生原因：连轧辊修磨量过大或掉肉等。
检判：按照内棱要求检判。
7 拉凹
特征：钢管内表面呈现有规律或无规律地凹坑且外表面无损伤。
产生原因：
1)连轧调整不当，各架辊轧速不匹配。
2)管坯加热不均匀或温度过低。
3)轧制中心线偏离，钢管与连轧后辊道碰撞产生等(注：此种原因2003.1提出，原理尚在探讨)。
检判：不超过壁厚负偏差，实际壁厚大于壁厚要求值的拉凹允许存在。超标的拉凹应切除。(注：拉凹严重发展即为拉裂，此种伤应严格检验)。
外径超差
特征：钢管外径超标，超正差者称之为外径大，超负差者称之为外径小。
1)定径机孔型磨损过大，或新孔型设计并不合理。
2)终轧温度不稳定。
检判：逐支测量，超标应给予改判或判废。
4 弯曲
特征：钢管沿长度方向不平直或在钢管端部呈现鹅头状的弯曲称之为“鹅头弯”。
1)人工热检时局部水冷造成。
2)矫直时调整不当，矫直辊磨损严重。
3)定径机加工、装配及调整不当。
4)吊装运输中造成弯曲。
检判：弯曲度超标时，可二次重矫直，否则判废。无法矫直的“鹅头弯”应给予切除。
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