7.内表面处理
为了进一步改善管道材料特性，对管道内表面进行处理，一般有三种方法：酸洗钝化（AP），光亮退火（BA）和电解抛光（EP）处理。试验资料和实践都证明，通过表面处理后。管道材料的粗糙度减小。出气速率降低。表面吸附性减弱。
8.管道材料及连接
纯度在99.99％以内的气体管道，采用10#或20#无缝钢管（内表面镀锌或纯化处理）、铜管。镀锌管道采用螺纹连
高纯气体价格
7.内表面处理
为了进一步改善管道材料特性，对管道内表面进行处理，一般有三种方法：酸洗钝化（AP），光亮退火（BA）和电解抛光（EP）处理。试验资料和实践都证明，通过表面处理后。管道材料的粗糙度减小。出气速率降低。表面吸附性减弱。
8.管道材料及连接
纯度在99.99％以内的气体管道，采用10#或20#无缝钢管（内表面镀锌或纯化处理）、铜管。镀锌管道采用螺纹连接。总杂质含量≤10—100ppm的气体管道，采用304不锈钢光亮退火管（304BA）、304不锈钢管纯化处理（304AP）、紫铜管。管道采用焊接连接，可以采用对接焊、承插焊或套管焊接。总杂质含量≤1-1oppm的气体管道，采用316L不锈钢光亮退火管（316LBA）、316L不锈钢电抛光管（304EP）。管道连接采用焊接， 内壁无瘢痕的对接焊，高纯氩气保护焊。总杂质含量≤lppm的高纯气体管道，必须采用316L不锈钢电抛光管（3l6LEP）。管道连接采用焊接，内壁无瘢痕的对接焊，高纯氩气保护焊，在的洁净室内进行。高纯气体的物理特性气体的特点是温和，同时也具有杀伤力，而工业气体里的不燃气体同样具有杀伤力。
真空涂层的应用针对不同的模具（塑胶模、五金冲压模、压铸模、模具配件、成型模等）和机械、耐蚀零件等高要求五金制品所采用的PVD涂层工艺，可显着提高产品表面硬度、性、耐蚀性、耐热性以及润滑性；并能方便脱膜，大力提升模具、零件的（如表面粗糙度、性、精度等）和使用寿命，使其有效的发挥产品的潜能。在模具的使用过程中，早期失效经常出现。失效的因数通常是磨损、腐蚀、融合、粘着等。其问题不单是拖延生产周期，也大大增加了生产成本，进而影响企业竞争力。为此，业界陆续推出不同的解决方案，而PVD涂层表面处理技术是倍受青睐的方案，能l有效的解决上述难题。 PVD涂层技术可以广泛应用于各类磨损、咬合、腐蚀、粘着、融合等而引起失效的工具、模具、机械零件、l器械等。其中，因磨损引起的失效的产品（如：冲裁、冷镦、粉末成型等）涂层后可提高寿命2-20倍以上；我们都知道高纯气体的重要性，所以高纯气体的安全储运也是比较重要的部分，这部分的介绍是我们重点介绍的地方，下面对高纯气体安全储运的讲解，这部分的讲解一定会让你有所收获。因咬合引起产品或模具的拉伤问题（如：引伸模、拉伸模、翻边模等），涂层后可以从根本上予以解决。
三、充装氢气的钢瓶在贮存和使用时应远离火源、热源，并不得在烈日下暴晒，不准和强酸、强碱及氧化剂等化学危险物品同库存放。氢气瓶必须与氧气瓶、氯气瓶、氟气瓶等性能相抵触的气瓶隔离存放。
四、氢气瓶在两端应有两道胶圈，戴有安全帽，以减轻撞击防止损坏阀门。搬运中要轻拿轻放，不准摔滚，更不得从汽车上往下滚卸。运输时要放稳固并绑扎牢固，严防搬运过程中的撞击和强烈震动。
五、使用时要严格按操作规程和安全操作要点执行，使用时减压阀应安装牢固，开启气瓶阀门时要缓慢。气瓶的阀门如有损坏不得使用，并应由专门单位维修。
六、除贮存、使用氢气的场所有可能有氢气泄漏外，某些物质发生化学反应时也会产生氢气，如金属l钾、钠遇水会放出氢气；活泼金属遇酸发生置换反应产生氢气；8之间为适宜，过酸则用草木灰或石灰水调节，过碱则应加大新鲜料液的投入量。蓄电池充电时也有氢气放出。所以对于有可能产生氢气的场所，也应根据情况采取相应的防火防爆措施。
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