印刷版辊与胶辊及印版之间的压力要根据橡胶的弹性、硬度及其在印刷过程中的作用调整合适，一般使用O.15～O.20mm的塞尺（塞尺要润滑，以免损伤胶面）进行测试，印刷版辊的径向接触压力务必均匀一致。否则长时间运转会造成压力偏大一端的印刷版辊产生麻面、掉胶、龟裂、开胶等现象。
检查辊与辊之间有无异物，印刷版辊是否完好无损，辊间压力是否均匀一致，确认正常，
串芯轴铝导辊
印刷版辊与胶辊及印版之间的压力要根据橡胶的弹性、硬度及其在印刷过程中的作用调整合适，一般使用O.15～O.20mm的塞尺（塞尺要润滑，以免损伤胶面）进行测试，印刷版辊的径向接触压力务必均匀一致。否则长时间运转会造成压力偏大一端的印刷版辊产生麻面、掉胶、龟裂、开胶等现象。
检查辊与辊之间有无异物，印刷版辊是否完好无损，辊间压力是否均匀一致，确认正常，清洗光洁后方可进行印刷。
2、印刷中
印刷版辊在运转中应始终保持良好的接触状态，受力均匀一致。不论印品幅面宽窄，都要使印刷版辊的整个面有墨油润滑；视印刷版辊间积墨量的多少，应及时调整墨量，确保印刷质量。
在保证印刷速度的前题下，为防止油墨过快干燥，印刷版辊粘性降低，表面产生结皮现象，对需要加入燥油的油墨应控制好燥油的用量，以防产生运转中的印刷版辊不上墨及传墨不均现象。
印刷版辊清洗
印刷版辊在印刷前、后须使清洗剂将印刷版辊清洗干净，以保持印刷版辊表面光洁，待用。
清洗不及时，油墨会通过印刷版辊表面绒毛状微孔粘附在微孔内，纸毛、污垢会附在印刷版辊表面。如停车时间过长，油墨结膜会造成两辊接触面粘连，再开车时会撕裂胶面，使印刷版辊报废。
清洗不到位，会产生釉化现象，导致亲墨性、传墨性降低，甚至造成脱墨。釉化使印刷版辊表面硬度提高、弹性下降，同时加快了印刷版辊的磨损，导致胶面出现麻点、龟裂，造成掉渣现象，影响印刷质量。
在印刷过程中，如印品幅面小于胶面长度时，印刷版辊两端可能会出现无墨或产生积墨，东莞铝辊如无墨会造成两端干磨损伤胶面，产生掉渣麻面现象，在运转时要用调墨油保持胶面两端润滑。如出现两端积墨，停车时要及时清洗干净，否则会干燥形成硬墨块，再运转时硬墨块的碾压会破坏胶面，产生麻面和掉渣。清洗印刷版辊1好用清洗剂，如没有条件，东莞铝导轮可用90#汽1油进行清洗，但只能用软布类沾汽1油擦洗
“直接关系广大人民群众尤其是青少年健康安全的印刷产品，东莞铝滚筒对其环保性、安全性关注不足，缺乏有效管理、监督，需要引起社会高度警惕并着力解决。”该负责人说。
在大会上，新闻出版总署和环境保护1部发布《绿色印刷手册》，宣读《关于实施绿色印刷的公告》，公告明确了实施绿色印刷的指导思想、范围目标、组织管理、绿色印刷标准、绿色印刷认证、工作安排及配套保障措施等，对推进绿色印刷实施作出全1面部署，并对中青印刷厂等60家首批获得绿色印刷认证的印刷企业颁发了认证证书。
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