移动皮带输送机撕裂事故的原因
移动皮带输送机胶带撕裂的主要原因:一是漏斗磨损严重，致使矸石及煤块直接砸胶带或矸石及其它物品卡胶带造成撕裂;二是胶带严重跑偏被刮撕裂;三是胶带接头强度太低或因负荷太大使胶带接头发生断裂。
移动皮带输送机撕裂事故的预防
1)及时修补已磨损的漏斗，避免矸石及煤块直接砸向胶带。
2)及时处理跑偏故障，以免撕裂胶带。
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移动皮带输送机
移动皮带输送机撕裂事故的原因
移动皮带输送机胶带撕裂的主要原因:一是漏斗磨损严重，致使矸石及煤块直接砸胶带或矸石及其它物品卡胶带造成撕裂;二是胶带严重跑偏被刮撕裂;三是胶带接头强度太低或因负荷太大使胶带接头发生断裂。
移动皮带输送机撕裂事故的预防
1)及时修补已磨损的漏斗，避免矸石及煤块直接砸向胶带。
2)及时处理跑偏故障，以免撕裂胶带。
3)移动皮带输送机设置胶带纵向撕裂监测装置，发现故障及时处理。
安装顺序移动皮带输送机
一般按下列顺序进行安装移动皮带输送机:基础验收-测量复查-头架、尾架-中间架、漏斗-传动滚筒、改向滚筒-驱动装置-上、下托辊-胶带胶接-导料挡板、卸料装置、清扫器、止动器-拉紧装置调整-安全防护装置-试运转。
安装要点移动皮带输送机运行中常见的故障是胶带跑偏，大多是由于安装中心线不直、滚筒轴心线同输送机中心线不垂直、托辊轴线同胶带中心线不垂直、胶带接头不直等原因而引起。
为保证安装移动皮带输送机质量，应做到以下几点:
⑴头架、尾架中心线与输送机纵向中心线应重合，公差为3mm。
⑵滚筒横向中心线与输送机纵向中心线应重合，公差为2mm;滚筒轴心线与输送机纵向中心线应垂直，公差为2/1000;滚筒上母线的水平度公差为0.5/1000，可用垫板在支架处调整。
⑶移动皮带输送机托辊横向中心线与输送机纵向中心线应重合，公差为3mm。
⑷胶带胶接头两侧边缘要保持呈一条直线。皮带输送机无负荷试运转2h，运转中输送带应不打滑、不跑偏、运行平稳，运动部件与机体应无摩擦和撞击现象。
移动皮带输送机皮带打滑的缘故及解决方案
移动皮带输送机皮带打滑的缘故及解决方案!
DT型移动皮带输送机在日常事务中可以非常好地考虑顾客的生产制造要求，但也会出現一些难题，较为普遍的便是皮带打滑，下边小编就为大伙儿详细介绍一些危害皮带输送机皮带打滑的普遍缘故。
一、DT型移动皮带输送机启动，初支撑力过小:DT型带式输送机启动，初支撑力不足，导致皮带输送机输送带打滑，必须提升初支撑力，调整涨紧设备。
二、DT型带式输送机过载运行，导致打滑:DT型带式输送机过载运行，会造成 皮带输送机输送带的打滑，可是这类状况下的打滑对皮带输送机的电动机具备维护功效。
三、摩擦力不足:DT型移动皮带输送机是根据皮带输送机传动滚筒与皮带输送机输送带中间的摩擦力完成对原材料的运输的，假如皮带输送机这二者之间的摩擦力过小解会产生打滑，进而不能够一切正常运输。必须用风机机器设备向皮带输送机滚桶上吹进一些松树的脂末，来提升摩擦力。
移动皮带输送机的简介
移动皮带输送机的介绍
张力机是带式输送机的重要组成部分。石料皮带机一款大众性运输机。其工艺结构简单、造价低；部件通用性强、维修方便；且输送量能够满足通常情况。移动皮带输送机有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点，广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业，用来输送松散物料或成件物品，根据输送工艺要求，可单台输送，也可多台组成或与其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置型式的作业 线需要 ,适用于输送堆积密度小于1.67/吨/立方米，易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。被送物料温度小于60℃。移动皮带输送机机长及装配形式可根据用户要求确定，传动可用电滚筒，也可用带驱动架的驱动装置。矿用输送机主要有刮板输送机和带式输送机两类，前者主要用于煤矿。有的还使用板式输送机、单链转弯刮板输送机。
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