一种属于对稀酒精等溶媒的蒸馏回收塔，包括蒸馏釜、蒸馏塔、分流器、冷凝器、冷却器、仪表架及配设的各仪表.
其特征在于所述各机构是如下连接：蒸馏塔直立在仪表架上，分流器叠接在蒸馏塔的上面，冷却器上面叠接冷凝器也直立在仪表架上，在蒸馏釜的顶上通接一蒸馏管至蒸馏塔的底座，在该蒸馏塔的底座的底面处还接一回流管通向蒸馏釜内侧，在分流器的顶上通接一连通管至冷凝器，各仪表集中安装在仪表架
反应精馏装置公司
一种属于对稀酒精等溶媒的蒸馏回收塔，包括蒸馏釜、蒸馏塔、分流器、冷凝器、冷却器、仪表架及配设的各仪表.
其特征在于所述各机构是如下连接：蒸馏塔直立在仪表架上，分流器叠接在蒸馏塔的上面，冷却器上面叠接冷凝器也直立在仪表架上，在蒸馏釜的顶上通接一蒸馏管至蒸馏塔的底座，在该蒸馏塔的底座的底面处还接一回流管通向蒸馏釜内侧，在分流器的顶上通接一连通管至冷凝器，各仪表集中安装在仪表架上。经计算，经过两级吸收，废气中的净化率可以达到百分之九十八以上。
工艺流程说明
应先将稀酒精料液经过过滤后通过酒精泵直接打入塔釜内，然后打开塔釜水蒸汽进口a口阀，进入水蒸汽（水蒸汽压力控制为0.25MPa）进行加热，待上升气相经过精馏塔与下流液相接触，并进入冷凝器冷凝（冷凝器壳程进酒精气相，管程通冷却水），当塔顶出现回流时，先可进行全回流操作，直到取样分析塔顶馏份含乙醇≥90%时,方可调节回流比出料，用控制回流比和水蒸汽压力来恒定成品酒精浓度,成品酒精再经冷却器继续冷却,然后进入成品酒精贮罐中贮存备用。 随着乙醇不断蒸馏出，釜底残液酒精含量不断降低，为保证成品酒精含量恒定，应逐渐增大回流比。或者不断补充酒精进入塔釜之中，进行半连续操作。玻璃精馏塔主要配置包括：塔釜（再沸器）、塔节、塔头、管道、动力系统、控制系统、框架等。
当釜液中残液含酒精＜5%后,停止精馏操作,并将残液排出。
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操作程序
1 检查设备是否有“设备完好”及“已清洁”状态标志。 2 检查各泵的电路连接，确保各泵的电机电路连接正常，防止反转、缺相等故障发生。3 检查阀门的开启状态，确保各阀门已复位（即处于关闭状态）。 4 检查系统的气密性，确保各管道无跑、冒、滴、漏等现象。 5 通过输送泵将待浓缩乙醇输送到蒸馏塔中，通过观察视镜中液位高度满足工艺200L/h酒精回收塔操作法 共3页 文件编号 JH-CZ-SB-056-R00 第2页 工艺要求时，即停止加料。6 开启蒸汽进阀，蒸汽通入加热器中，并开启加热器内冷凝水排放阀，仔细倾听冷凝水排放管道中的声音，如冷凝水排放管道中无过多冷凝水排出的声音，关闭冷凝水排放阀，仅使用疏水阀排除冷凝水。 7 开启冷凝器冷却水进料阀，向冷凝器中通入冷却水，同时打开酒精回流管路的阀门（回流管路流量计前后的阀门），使回收后的酒精经流量计回流到塔斧中。 8 回收过程中，应注意观察各节蒸馏塔的温度计读数，当蒸馏塔内或塔顶温度过低时，应加大蒸汽进口阀门的开度，增加蒸汽的进入量；当温度过高时，应减小蒸汽进口阀门的开度，减少蒸汽的进入量。 9 回收一段时间后，打开取样阀，取少量酒精，如取样的酒精各项参数不符合工艺要求，则使酒精全部回流，如取样的酒精各项参数符合工艺要求，则打开成品酒精管路的阀门（成品酒精管路流量计前后阀门），使部分酒精经成品酒精管路流量计流入成品酒精储罐，根据调节回流管路流量计与成品酒精管路流量计的读数，调节两路管路阀门的开度，确定酒精回流比。W型酒精回收塔之蒸馏釜采用可拆式U型加热管，在检修时可将U型加热管移出釜外，便于对加热管外壁及蒸馏釜内壁进行清洗。
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