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怎么选择撕碎机刀片
在选择撕碎机刀片的角度时，需要考虑多种因素的影响，如工件材料、撕碎机刀片材料、加工性质(粗、精加工)等，必须根据具体情况合理选择。
通常讲的撕碎机刀片角度，是指制造和测量用的标注角度在实际工作时，由于撕碎机刀片的安装位置不同和切削运动方向的改变，实际工作的角度和标注的角度有所不同，但通常相差
橡胶撕碎机刀片
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怎么选择撕碎机刀片
在选择
撕碎机刀片的角度时，需要考虑多种因素的影响，如工件材料、撕碎机刀片材料、加工性质(粗、精加工)等，必须根据具体情况合理选择。
通常讲的撕碎机刀片角度，是指制造和测量用的标注角度在实际工作时，由于撕碎机刀片的安装位置不同和切削运动方向的改变，实际工作的角度和标注的角度有所不同，但通常相差很小。
制造撕碎机刀片的材料必须具有很高的高温硬度和性，必要的抗弯强度、冲击韧性和化学惰性，良好的工艺性(切削加工、锻造和热处理等)，并不易通常当材料硬度高时，性也高；抗弯强度高时，冲击韧性也高。
但材料硬度越高，其抗弯强度和冲击韧性就越低。高速钢因具有很高的抗弯强度和冲击韧性，以及良好的可加工性，现代仍是应用蕞广的撕碎机刀片材料，其次是硬质合金。
撕碎机刀片磨损的检查方法
撕碎机刀片磨损的检查方法
撕碎机刀片是由高钢材打造而成，但毕竟撕碎机刀片属于工作强度大的粉碎设备工具，磨损度也较大，即使用性再强的钢材原料，也难免会在长时间使用后而导致磨损的情况发生。
一般来说，撕碎机刀片磨损到一定的限度后就不应该在继续使用，不然会影响撕碎机刀片的工作性能和生产效率。而此时，撕碎机刀片磨损的限度就称之为撕碎机刀片磨钝标准，当撕碎机刀片的刀刃使用限度超过了磨钝标准后，再继续使用撕碎机刀下去，撕碎机刀片就会以更快的速度被损耗/破损，也就是进入磨损阶段。
撕碎机刀片在实际生产中，不允许经常卸下刀片来测量撕碎机刀片的磨损量，因而经常根据撕碎机刀片在粉碎切削的生产过程中，发生的一些现象来判断撕碎机刀片，是否已经发生了磨损或者磨钝
撕碎机刀片在使用中也能具有噪声低、撕碎机刀片像机器牙齿一样，在运行中工作效率如何关键就要看刀片质量；一般想要让刀片轻松达到更好工作状态，撕碎机刀片就需要经过进一步的锻造尤其的话需要进行热处理，这样就能让刀片性能更好硬度更强，甚至经过热处理的刀片在其使用寿命上也能达到增强目的。
可能在市场中撕碎机刀片种类有很多种，但是刀片所选择的材料往往是不同的，现在的材料就是具有良好性能的钢材，这种材料在经过热处理后就能达到更强的性和锐度，这样在刀片在运行中工作效率也就会更高；当然了在实际中如果进行更换不同材质和质量的刀片，并调整撕碎机刀片角度和间隙的话就也能广泛适用于木材、木材边角料、实木、树枝、明显的优势油漆桶、轮胎和废弃家电外壳甚至大体积废弃物的撕碎上。
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