国内外有机废气 VOCs 的治理技术不断地发展,其发展方向是对各种工艺技术进 行优化、新材料(吸附材料、催化材料、过滤材料、生物净化等)的开发与应 用等,如吸附与催化分离工艺、吸附与冷凝回收分离工艺、吸附与吸收分离工艺等; 还有是近几年其他一些技术的也在不断开发,投入市场,如生物净化技术、等离子体净化技术、 光催化技术、膜分离技术和离子液吸收技术等等,但通过
催化燃烧一体机设备
国内外有机废气 VOCs 的治理技术不断地发展,其发展方向是对各种工艺技术进 行优化、新材料(吸附材料、催化材料、过滤材料、生物净化等)的开发与应 用等,如吸附与催化分离工艺、吸附与冷凝回收分离工艺、吸附与吸收分离工艺等; 还有是近几年其他一些技术的也在不断开发,投入市场,如生物净化技术、等离子体净化技术、 光催化技术、膜分离技术和离子液吸收技术等等,但通过市场的调研以及和各地方的相关政策的跟进,目前更被和各地方认可的为-燃烧类废气净化系统设备。催化燃烧法该法是将废气加热到200~300℃经过催化床燃烧,达到净化的目的。
活性炭吸附床,内装活性炭层及气流分布器,以浓缩净化有机气体,是整个装置个主循环的主要部件及核心工序,活性炭由堆放式装填,更换极其方便。采用活性炭吸附材料-蜂窝状活性炭,其与粒(棒)状相比具有优势的热力学性能,低阻低耗,高吸附率等,极适用于大风量下使用拥有优良的吸附性能,其结构为多孔蜂窝状,具有孔隙结构发达,比表面积大,流体阻力小等优点,该产品特别适用于大风量,低浓度工厂有机废气净化治理,如工厂的甲醛、苯、二等有毒有害废气治理;目前该产品己在我国各大城市工厂批量配套使用,并部分出口至美国日本、韩国等。
催化燃烧设备温度低,能大量减少NOx的生成,避免造成二次污染。催化燃烧设备几乎可以处理所有的烃类有机废气及恶臭气体。可以广泛应用于石油化工、轻工、塑料、印刷、涂料等行业排放的常见污染物。催化燃烧设备活性炭再生设备本净化装置是根据吸附()和催化燃烧(节能)两个基本原理设计的,即吸附浓缩-催化燃烧法,该设备采用双气路连续工作,设备两个吸附床可交替使用。含有机物的废气经风机的作用,经过活性炭吸附层,有机物质被活性炭特有的作用力截留在其内部,洁净气体排出;经过一段时间后,活性炭达到饱和状态时,停止吸附,此时有机物已被浓缩在活性炭内。
催化焚烧装置催化燃烧净化系统采用活性炭吸附、热气流脱附和催化氧化三种组合工艺净化有机废气,利用活性炭多微孔及巨大的表面张力等特性将废气中的吸附,使所排废气得到净化为工作过程;活性炭吸附饱和后,按一定浓缩比把吸附在活性炭上的用热气流脱出并送往催化燃烧床为第二工作过程;进入催化燃烧床的高浓度有机废气经过进一步加热后,在催化剂的作用下氧化分解,转化成CO2和H2O,分解释放出的热量经换热器回收后用于预热进入催化床的高浓度有机废气为第三工作过程,上述三个工作过程在运行一定时间达到时间达到自平衡后,脱附、催化氧化分解过程无需外加能源加热。
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