电缆登塔/引上敷设工程
4.1 电缆登塔/引上敷设
工艺标准
电缆登杆（塔）应设置电缆终端支架（或平台）、避雷器、接地箱及接地引下线。终端支架的定位尺寸应满足各相导体对接地部分和相间距离、带电检修的安全距离。
电缆敷设时蕞小弯曲半径应符合规定。
单芯电缆应采用非磁性材料制成的夹具。登塔电缆夹具一般不大于1.5m。
设计要点
电缆
茂名超高压电缆附件厂家
电缆登塔/引上敷设工程
4.1 电缆登塔/引上敷设
工艺标准
电缆登杆（塔）应设置电缆终端支架（或平台）、避雷器、接地箱及接地引下线。终端支架的定位尺寸应满足各相导体对接地部分和相间距离、带电检修的安全距离。
电缆敷设时蕞小弯曲半径应符合规定。
单芯电缆应采用非磁性材料制成的夹具。登塔电缆夹具一般不大于1.5m。
设计要点
电缆于隧道内引上终端塔时，用引上支架固定。
电缆出地面后，地面埋管应进行防水封堵。
施工要点
需要登塔/引上敷设的电缆，在敷设时，要根据杆塔/引上的高度留有足够的余线，余线不能打圈。
单芯电缆的夹具一般采用两半组合结构， 并采用非导磁材料。
电缆在终端塔引上敷设固定时，固定金具与终端塔的连接位置应设置元宝铁连接装置，保证电缆引上弯曲度。
电缆敷设完毕后应及时按照设计要求将电缆在终端塔上用固定金具连续固定好。
监理要点
电缆敷设前，对进场电缆型号、外观、盘数量进行检查，电缆型号应符合本工程设计要求，电缆外观应无损伤，电缆数量应正确。
电缆敷设前，巡视检查敷设使用机具应合格，无损坏。
电缆敷设前，巡视检查施工人员个人防护用品应完好不损，并能正确使用。
电缆登塔引上敷设图
4.2电缆保护管安装
在电缆登杆（塔）处，凡露出地面部分的电缆应套入具有一定机械强度的保护管加以保护。
露出地面的保护管总长不应小于2.5m，埋入非混凝土地面的深度不应小于100mm。
单芯电缆应采用非磁性材料制成的保护管。
保护管埋地部分应满足电缆弯曲半径的要求。
保护管上口应做好密封处理。
保护管应做好防盗措施。
电缆管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑;
金属电缆管不应有严重锈蚀;塑料电缆管应有满足电缆线路敷设条件所需保护性能的证明文件。在易受机械损伤的地方和在受力较大处直埋时，应采用足够强度的管材。
电缆管的内径与电缆外径之比不得小于1.5。
（1）35kV 及以上电缆保护管宜采用两半组合的电缆保护管，并采用非铁磁性材料。110kV以上电缆保护管一般采用非再生材料的PVC材料，保护管直径为200mm，厚度不小于8mm。
金属保护管断口处不得因切割造成锋利切口、不得将切割过程中产生的金属屑残留于管内。金属保护管端口应均匀涨成光滑喇叭口（喇叭口外径为保护管外径的1.1倍），避免金属管断口割伤电缆外护层。
保护管上口用防火材料做好密封处理。
保护管固定螺丝应拧紧打毛或采取其他防盗措施
保护管埋地位置回填土应夯实。
对保护管埋地部分进行查看，应满足电缆弯曲半径的要求。
巡视检查保护管上口已做好密封处理。
（1）砖沟尺寸应按容纳的全部电缆确定。
（2）砖的抗压强度应根据路面情况确定。
（1）砌筑时上下层错缝，如需停歇时应留斜槎。
（2）转角处或交接处需同时砌筑。
（3）砌块龄期不应小于28天.
（4）浇筑前,混凝土应搅拌均匀,满足相关的技术标准。
（5）电缆沟墙体顶端应用钢筋混凝土圈梁结构。圈梁箍筋封闭弯钩在绑扎时应相互错开。
（6）混凝土应分层浇筑，振捣密实。并检查模板、垫块、管材等有无移位。压顶应分段浇筑混凝土。
（7）在采用插入式振捣时，混凝土分层浇筑时应注意振捣器的有效振捣深度。
（8）捣固时间应控制在25～40s，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落。
（9）混凝土浇筑完毕后应加强养护，当混凝土达到设计强度的75%后方可拆除模板。
（10）做好成品的保护工作，防止污染和磕碰。
（11）抹灰前应充分湿润墙体，并贴灰饼充筋，保证抹面垂直度和平整度。
（12）抹灰完成24h后及时对抹灰面进行喷水养护，防止空鼓开裂。
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