涂料用硅微粉
随着我国不断的发展,一些行业也是不断的发展,其熔融石英粉被广泛的使用在其发展中,占领了很大的重要的地位。也是因为其熔融石英粉有很多的优点,才被广泛的使用在各种行业之中。比如被广泛的使用于陶瓷原料、玻璃原料、电光源、铸造、耐火材料等行业的主要的原料。那么,其熔融石英粉有哪些优点和质量的标准呢! 其具有良好的透通性能,是一种典型的玻璃状态,其原
涂料用硅微粉
涂料用硅微粉
随着我国不断的发展,一些行业也是不断的发展,其熔融石英粉被广泛的使用在其发展中,占领了很大的重要的地位。也是因为其熔融石英粉有很多的优点,才被广泛的使用在各种行业之中。比如被广泛的使用于陶瓷原料、玻璃原料、电光源、铸造、耐火材料等行业的主要的原料。那么,其熔融石英粉有哪些优点和质量的标准呢! 其具有良好的透通性能,是一种典型的玻璃状态,其原子结构长程无序,其由于结构使得温度和低热膨胀系数提高。燃气量控制和混合装置:可根据火焰温度、火焰长度和刚度调节、控制燃气量和助燃气体量,并将燃气与助燃气体充分混合后送到高温火焰喷枪。 其具有无杂质、密度大、机械强度高、无棱角,是一种化学水处置理想的材质原料等优点。涂料用硅微粉
球形化制成的塑封料应 力集中小,强度高,当角形粉的塑封料应力集中为1时,球形粉的应力仅为0.6,因此,球形粉塑封料封装集成电路芯片时,成品率高,并且运输、安装、使用过程中不易产生机械 损伤。球形粉摩擦系数小,对模具的磨损小,使模具的使用寿命长,与角形粉的相比,可以提高模具的使用寿命达一倍,塑封料的封装模具价格很高,有的还需要进口,这一点对封装厂降低成本,提高经济效益也很重要。涂料用硅微粉改性后,白度的影响主要是改性剂和改性设备,而改性剂是物料,它不会对涂料用硅微粉造成二次污染。 球形硅微粉,主要用于大规模和超大规模集成电路的封装上,根据集程度(每块集成电 路标准元件的数量)确定是否球形硅微粉,当集程度为1M 到4M 时,已经部分使用球形粉,8M到16M集程度时,已经全部使用球形粉。涂料用硅微粉
透气性好,充型容易 :熔融石英粉替代所制型壳,透气性能明显优于一般型壳,对小巧薄壁铸件经常出现的浇不足及铸件的缩松、缩孔、气孔有明显的改善作用。从化学成份上来看,两者的主要含量是SiO2,微硅粉的通常在80%-97%之间,还有其它如CaONa2O,Cl等杂质含量,而且比较高。 热膨胀率低:高纯熔融石英粉替代所制型壳,热膨胀系数大大一般型壳,有利于防蜡及焙烧过程中型壳的开裂和变形,对铸件尺寸公差要求严格的产品,更适合采用。
普通石英砂,即SiO2≥90—99% Fe2O3≤0.06—0.02%,耐火度1750℃,外观部分大颗粒,表面有黄皮包囊。涂料的硬度与主要成膜物质、颜料和填料有关,主要成膜物质一定时填料对于涂膜硬度起主导影响。普通石英砂一般是采用天然石英矿石,经破碎,水洗,烘干,二次筛选而成的一种水处理滤料;该滤料具有:无杂质,无校角,密度大,机械强度高,载污能力线使用周期长的特点,是化学水处理的理想材料。粒度范围5—220目,可按用户要求粒度生产。主要用途:冶金,墨碳化硅,玻璃及玻璃制品,搪瓷,铸钢,水过滤,泡花碱,化工,喷吵等行业。涂料用硅微粉
SiO2原料对耐候性起着举足轻重的作用
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