随着工业的进步,及内陆地区的工业不断发展，人员的紧缺造成生产上人员操作的短缺。公司自2009年来一直对（自动定量设备）为以大方向进行研发，现以四种设备可供市场做为粉末自动定量，省去（例如：压制前置的称料人员），并能达到精度更高的产品标准。，粉末无需进行造粒就可达到正常的流速，以配合压制时间进行设备和慢速调整。螺杆的安装方式采用同心插装，主要是便于用户换料时清理螺杆及螺杆套
简易称料机报价
随着工业的进步,及内陆地区的工业不断发展，人员的紧缺造成生产上人员操作的短缺。公司自2009年来一直对（自动定量设备）为以大方向进行研发，现以四种设备可供市场做为粉末自动定量，省去（例如：压制前置的称料人员），并能达到精度更高的产品标准。，粉末无需进行造粒就可达到正常的流速，以配合压制时间进行设备和慢速调整。螺杆的安装方式采用同心插装，主要是便于用户换料时清理螺杆及螺杆套。
自动称料机的流量计算与上料单控制
自动称料机的系统可对一台称量装置或一种炉料（在一个或多个仓中）计算其流量的瞬时值和累计值。当操作员在监视画面上填写好上料单后，就确定了各种炉料的设定重量，系统计算各种炉料的累计值，当与设定值相等时则结束该种炉料的供料。当上料单全部执行完毕，系统就等待下一个上料单。通常，为减小定位误差应合理控制定位速度，如提高缓冲装置的缓冲性能和缓冲效率，控制驱动系统使运动部件适时减速。
自动称料机的料流控制
为了提高定量称量的准确性，提高称量系统的工作效率，控制称量斗的载重不超过其额定值，需要对进入称量斗的料流进行控制。这里的定量称量包括定量装料和定量卸料两个环节。
装料的称量过程为:开始时，以较大的料流装料，系统输出q1电平控制料流;当称量斗内的重量达到高速料流截止点（high flow cut-off）时，系统输出q2电平，减小料流;当称量斗内净重（net weight）达到设定值时，关闭料流。料流曲线如图3所示。卸料的称量过程与装料相似。工作时电机驱动链轮，链轮带动链板转动，转动的链板再将给料箱内的物料均匀带出。
PLD1200型混凝土称料机 是一种与搅拌机配套使用的自动称料设备，它可根据用户设定的混凝土配比，自动完成两~四种砂、石等骨料的配料程序。
产品介绍
PLD1200型混凝土称料机是一种与搅拌机配套使用的自动称料设备，它可根据用户设定的混凝土配比，自动完成两~四种砂、石等骨料的称料程序。
该机能与 JS750、JZC750搅拌机配套使用，构成简易混凝土搅拌站，是各种工业与民用建筑工程、中、小型建筑工地和预制件厂生产高质量混凝土的理想设备。
该机由给料机构、称量系统、电气控制系统等组成。其特点是两个给料机构呈'一'字形排列，装载机上料，给料机构为皮带机给料，称量形式为杠杆+单传感器，计量准确。
称料机组成：
定量给料机包括：秤架，皮带，主动滚筒，从动辊筒，减速电机，托辊，计量装置，测速装置、防跑偏装置，挂料板，清扫器，涨紧装置，模/数转换装置，控制仪表或计算机，数据通信线，变频器等。
配料机精度：
静态精度优于0.2%，动态控制精度优于1%。
自动称料机称料控制：
根据客户的实际情况，使用仪表、工控机或PLC计算产量、控制皮带转速，达到定量给料的目的。
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