无尘车间
从车间的进出来讲：
动线规划要点：要检讨分析人车路径、配管系统、排气管道、原料搬运和作业的流程等，尽量缩短动线，并避免交叉，以防止交叉污染。作业者、化学药品、材料等动线勿集中；无尘车间四周，宜设缓冲区；制造装置的出入，不要对作业产生大影响。后总结一下，除了选材与进出外还有以下几点：
1、在装修时要做到门窗封闭性高，地面光滑平整，利于打扫装修材料无粉尘脱落，环保；
2、
食品净化车间报价
无尘车间
从车间的进出来讲：
动线规划要点：要检讨分析人车路径、配管系统、排气管道、原料搬运和作业的流程等，尽量缩短动线，并避免交叉，以防止交叉污染。作业者、化学药品、材料等动线勿集中；无尘车间四周，宜设缓冲区；制造装置的出入，不要对作业产生大影响。后总结一下，除了选材与进出外还有以下几点：
1、在装修时要做到门窗封闭性高，地面光滑平整，利于打扫装修材料无粉尘脱落，环保；
2、在进入车间时，有换衣间和隔层间，起到防尘的作用；
3、所有进入车间的人员必须消毒，换衣服，戴口罩，戴帽子，换鞋，确保不带进一粒灰尘；
4、在生产过程中，对产生的废物零碎件严格管理，每天清理，不允许有任何垃圾残留；
5、生产车间定时打扫，用吸尘器，拖把，保持环境卫生；
6、车间里的空气经过空气循环系统净化处理，定期的清理过滤板，清除上面的灰尘，确滤效果。
只有严格的做好每个环节管控，才能让无尘车间使用更，洁净度达标，做到真正的无尘车间。
无尘车间对于产品的质量、精度、成品率、稳定性起到保障的作用，尤其在精密电子、食品、行业，对于无尘车间装修建设及布局等都尤为重视，上海无尘车间建设SAREN三仁为您详解无尘室的装修设计技巧及施工要求，希望能对大家有所帮助。
工厂无尘车间建设，GMP车间装修及车间结构
工厂无尘车间装修方案：洁净室和洁净棚的成本比较一、关于材料方面必须用防水石膏板。木材的含水率不大于16%，否则易干裂、变形、松动等。装修材料有一定的耐氧化性，表面具有一定的耐化学性。淋浴区域，选用具有防滑功能的陶瓷砖。净化厂房墙、顶板材一般采用50mm厚的夹心彩钢板制造，其特点为美观、刚性强。圆弧墙角、门、窗框等一般采用氧化铝型材制造。地面可采用环氧自流地坪或塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型。送回风管道用热镀锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板。送风口用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板，不生锈不粘尘，宜清洁。
布置方式
无尘车间一般包括：清洁区、准清洁区、辅助区三部分，要注意它们的布置方式。外廊环绕式：外廊可以有窗和无窗，兼作参观和放置一些设备用，有的在外廊内设值班采暖。外窗必须是双层密封窗。内廊式：无尘车间设在外围，而走廊设在内部，这种走廊的洁净度级别一般都比较高，甚至和无尘车间同级。两端式：洁净区设在一边，另一边设准洁净和辅助用房。核心式：为了节约用地、缩短管线，可以洁净区为核心，上下左右被各种辅助用房和隐蔽管道的空间包围起来，这种方式避开室外气候对洁净区的影响，减少了冷热能耗，利于节能。
另外，SAREN小编还要提醒一下大家，无尘车间一定要注意消防安全。
1. 厂房的耐火等级不得2级。
2. 防火分区允许建筑面积：单层厂房宜为3000㎡，多层厂房宜为2000㎡。
3. 洁净室的顶棚、壁板及夹芯材料应为不燃烧体，且不得采用有机符合材料：顶棚和壁板的耐火等级应≥0.4h，疏散走道顶棚的耐火等级应≥1h。
4. 技术竖井井壁应为不燃烧体，耐火极限≥1h；井壁上检查门的耐火极限≥0.6h。
5. 生产层的每一防火分区或洁净区的安全出口数量应≥2个。
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