电器元件布置图的设计与绘制
电器元件的布置应考虑安全间隙，并做到整齐、美观、对称，外形尺寸与结构类似的电器可安放在一起，以利加工、安装和配线。若采用行线槽配线方式，应适当加大各排电器间距，以利布线和维护
各电器元件的位置确定以后，便可绘制电器布置图。电气布置图是根据电器元件的外形轮廓绘制的，即以其轴线为准，标出各元件的间距尺寸。电气控制柜设计的基本思路是一种逻辑思维，只要
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电器元件布置图的设计与绘制
电器元件的布置应考虑安全间隙，并做到整齐、美观、对称，外形尺寸与结构类似的电器可安放在一起，以利加工、安装和配线。若采用行线槽配线方式，应适当加大各排电器间距，以利布线和维护
各电器元件的位置确定以后，便可绘制电器布置图。电气布置图是根据电器元件的外形轮廓绘制的，即以其轴线为准，标出各元件的间距尺寸。电气控制柜设计的基本思路是一种逻辑思维，只要符合逻辑控制规律、能保证电气安全及满足生产工艺的要求，就可以说是一种好的的设计。每个电器元件的安装尺寸及其公差范围，应按产品说明书的标准标注，以保证安装板的加工质量和各电器的顺利安装。大型电气柜中的电器元件，宜安装在两个安装横梁之间，这样，可减轻柜体重量，节约材料，另外便于安装，所以设计时应计算纵向安装尺寸
在电器布置图设计中，还要根据本部件进出线的数量，采用导线规格及出线位置等选择进出线方式及接线端子排，连接器或接插件，并按一定顺序标上进出线的接线号
为什么要获取电源数据？
电源是控制柜的心脏。如果没有电源，则机柜内的部件可能无法可靠运转。从电源获得的数据越多，运行人员就可以更好地了 解系统性能。电源一旦打开，很少会关闭。如果设施运行人员知道电源的工作时长和状态，他们就可以更好的规划设备的预防性维护。
在控制柜电源的运行寿期内，负载会发生变化。负载变化的个原因是负载的老化。随着使用时间的增长，许多负载的电阻变大。这导致电流消耗缓慢但持续的增加。第二个原因是系统扩展。图5梯形图常用等效控制元件符号a)线圈b)常开触头c)常闭触头图6是电动机全压起动的PLC控制梯形图，由FR常闭触头、SB2常闭按钮、KM常开辅助触头与SB1常开按钮的并联单元、KM线圈等零件对应的等效控制元件符号串联而成。当连接的输入 / 输 出（I/O）点数量增加时，运行人员可能不会 总是考虑电源的总体负载。在这两种情况下， 需求增加都可能对电源造成不利影响，甚至可能产生严重后果。提供实时电流信息的 4-20 mA 输出，可以发送到控制器的模拟量 输入端，以提供反馈信息。该数据可用于向维护人员提供阈值警告。
控制柜
控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警。控制柜电源和不间断电源（UPS）也在不断发展，以提供更多运营信息，例如电压、电流、运行状况、温度和其它数据。借测量仪表可显示运行中的各种参数，还可对某些电气参数进行调整，对偏离正常工作状态进行提示或发出信号。常用于各发、配、变电所中。
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基本结构
可编程逻辑控制器实质是一种于工业控制的计算机， 其硬件结构基本上与微型计算机相同，基本构成为：
电源
可编程逻辑控制器的电源在整个系统中起着十分重要的作用。如果没有一个良好的、可靠的电源系统是无法正常工作的，因此，可编程逻辑控制器的制造商对电源的设计和制造也十分重视。PLC工作时，将采集到的输入信号状态存放在输入映像区对应的位上，运算结果存放到输出映像区对应的位上，PLC在执行用户程序时所需描述输入继电器的等效触头或输出继电器的等效触头、等效线圈状态的数据取用于I/O映像区，而不直接与外部设备。一般交流电压波动在+10%(+15%)范围内，可以不采取其它措施而将PLC直接连接到交流电网上去
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