机械密封是一种依靠弹性元件对静、动环端面密封副的预紧和介质压力与弹性元件压力的压紧而达到密封的轴向端面密封装置,故又称端面密封。
其中动环和静环的端面组成一对摩擦副,动环靠密封室中液体的压力和弹性元件的推力使其压紧在静环端面上,并在两环端面上产生适当的比压和保持一层极薄的液体膜而达到密封的目的。
机械密封被广泛应用于工业泵产品中,尤其在石油化工领
40轴封
机械密封是一种依靠弹性元件对静、动环端面密封副的预紧和介质压力与弹性元件压力的压紧而达到密封的轴向端面密封装置,故又称端面密封。
其中动环和静环的端面组成一对摩擦副,动环靠密封室中液体的压力和弹性元件的推力使其压紧在静环端面上,并在两环端面上产生适当的比压和保持一层极薄的液体膜而达到密封的目的。
机械密封被广泛应用于工业泵产品中,尤其在石油化工领域内的存在、、易挥发、等介质场所,在国内选煤、选矿行业中泵上的应用也越来越普遍。
按泄漏的时间分类
(1)经常性泄漏:从安装运行或使用开始就发生的一种泄漏。主要是施工质量或是安装和维修质量不佳等原因造成。
(2)间歇性泄漏:运转或使用一段时间后才发生的泄漏,时漏时停。这种泄漏是由于操作不稳,介质本身的变化,地下水位的高低,外界气温的变化等因素所致。
(3)突发性泄漏:突然产生的泄漏。这种泄漏是由于误操作、超压超温所致,也与疲劳破损、腐蚀和冲蚀等因素有关。这是一种危害性很大的泄漏。
拆卸时注意事项
(1)在拆卸机械密封时要仔细,严禁动用手锤和扁铲,以免损坏密封元件。可做一对钢丝勾子,在对自负盈亏方向伸入传动座缺口处,将密封装置拉出。如果结垢拆卸不下时,应清洗干净后再进行拆卸。
(2)如果在泵两端都用机械密封时,在装配,拆卸过程中互相照顾,防止顾此失彼。
(3)对运行过的机械密封,凡有压盖松动使密封发生移动的情况,则动静环零件必须更换,不应重新上紧继续使用。因为在之样楹动后,摩擦副原来运转轨迹会发生变动,接触面的密封性就很容易遭到破坏。
1、基本结构
1)端面密封摩擦副
2)缓冲补赏和压紧机构
3)辅助密封(二级密封挠性元件)
4)传动机构
2、基本密封点
1)端面主密封点
2)静环与端盖辅助密封点
3)动环与轴(轴套)辅助密封点
4)端盖与泵体连接密封点
机械密封的优缺点
1、优点
(1)结构可靠,泄漏量可以限制到很少,只要主密封面的表面粗糙度和平直度能保证达到要求,只要材料性好,机械密封可以达到很少泄漏量,甚至肉眼看不见泄漏。
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