安徽禹膜环保科技有限公司主要从事MBR中空纤维膜及其应用产品的研发制造，是集分离膜制备，膜组件设计制作和加工于一体的膜及组件制造企业，欢迎新老客户来电咨询！
MBR膜生物反应器根据大规模实际应用分类：
1、 质量传递，通常是为好氧技术供氧，可以完结生物反应器的无泡曝气物反应器;
3、用于污水处理中的固液分别的采用膜分别生物反应器;
2、 用于工业废水中优先污
印染废水MBR膜厂家
安徽禹膜环保科技有限公司主要从事MBR中空纤维膜及其应用产品的研发制造，是集分离膜制备，膜组件设计制作和加工于一体的膜及组件制造企业，欢迎新老客户来电咨询！
MBR膜生物反应器根据大规模实际应用分类：
1、 质量传递，通常是为好氧技术供氧，可以完结生物反应器的无泡曝气物反应器;
3、用于污水处理中的固液分别的采用膜分别生物反应器;
2、 用于工业废水中优先污染物的处理，选择性透过膜被用于萃取特定的污染物也叫萃取膜生物反应器
与传统的生化水处理技术相比，MBR 具有以下主要优点：
1)能够有效地进行固液分离，分离效果远好于传统的沉淀池，出水水质良好，出水悬浮物和浊度接近于零，可直接回用，实现了污水资源化;
2)膜的拦截作用使微生物完全截流在反应器内，实现了反应器水力停留时间(HRT)和污泥龄(SRT)的完全分离，使运行控制更加灵活稳定;
3)反应器内的微生物浓度高，耐冲击负荷能力强;
4)有利于增殖缓慢的硝化细菌的截流、生长和繁殖，系统硝化效率得以提高，具有一定的脱氮、除磷功能，优于传统的生物处理单元;
5)污泥龄长。膜分离使污水中的大分子难降解成分，在体积有限的生物反应器内有足够的停留时间，大大提高了难降解有机物的降解效率。反应器在高容积负荷、低污泥负荷、长泥龄下运行，可以实现基本无剩余污泥排放;
6)省去二次沉淀池，节省占地;
7)系统采用PLC 控制。
MBR膜组件的规划
1、 把膜片组装在一同构成一个膜组件，分外的留意的是，膜片与膜片之间间隔要满足大，有用间隔要大于100mm(轴心距大于140mm)，假如膜片自身膜丝密度大，那么有用间隔要恰当放宽，这样做的意图是坚持冲刷气流顺利抵达顶部膜丝，也能够大大削减膜丝之间的板结和截留物，削减膜组件的清洗频率;平板膜的间隔只需60～80mm就能够了;太大的间隔导致占用空间太大;
2、 膜片横向和竖向装都能够，详细取决于设备的空间;横向装时，膜丝坚持微下垂，下垂起伏坚持在10mm，也能够这样说，在保证膜丝不受拉力的条件下，尽量直，这样膜丝和膜丝之间就不会留有太多的杂物;引荐运用竖向设备的方法。
3、 不能把膜组件做的很大，由于太大的膜组件，其设备密度就会大，相同的拌和空气量对它来讲却显缺乏，并且在膜片上堆集许多包裹物的时分，就需求对膜片进行喷洗，用高压水枪或自来水，设备太密会让你很难冲到内层膜片，主张单个膜组件处理量不要超越1.5m3/hr。
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