氯化钠是食用盐的主要成分，化学方程式为NaCl。氯化钠是海面中盐份的关键构成部分，是普遍的调味品。摄入过多的盐容易得到血压高。
氯化钠的关键工业品有和氯，也被用以很多工业生产全过程，比如聚乙烯、塑胶、原浆纸（纸桨）和很多别的商品的生产制造。
原理：
物料自入料進口进到机内，在震动力功效下，物料沿平面流化床投掷，往前持续健身运动，暖风往上越过流化床同湿物料传热后，潮湿空气经旋风除
氯化钠结晶价格
氯化钠是食用盐的主要成分，化学方程式为NaCl。氯化钠是海面中盐份的关键构成部分，是普遍的调味品。摄入过多的盐容易得到血压高。
氯化钠的关键工业品有和氯，也被用以很多工业生产全过程，比如聚乙烯、塑胶、原浆纸（纸桨）和很多别的商品的生产制造。
原理：
物料自入料進口进到机内，在震动力功效下，物料沿平面流化床投掷，往前持续健身运动，暖风往上越过流化床同湿物料传热后，潮湿空气经旋风除尘器除灰后由排风系统1：3排出来．干躁物料由下料進口排出来。
特性特性：
（1）热传导效果非常的好，因为物料的干躁物质触碰总面积大，另外物料在床内不断开展猛烈收尘，热传导效果非常的好，热导率指数大，达到8400~25000KJ/m3h℃。
（2）温度遍布匀称，因为流化床内温度遍布匀称，防止了商品的一切部分超温，尤其适用一些热敏性物料的干躁。
（3）实际操作灵便，在同一机器设备内能够 开展干躁和制冷持续实际操作。
（4）床架选用激光打孔机，样子为条型孔，孔宽仅有十几丝，以降低溢料。
（5）等待时间可调整，物料在空气干燥器内的等待时间，能够 按必须开展调节，因此对商品水分含量有起伏的状况比较适合。
（6）项目投资少，干燥装置自身不包括分子热运动构件，设备项目投资花费低，检修劳动量小。
（7）物料的气流输送与运输关键凭借震动来完成，因而显著降低了气体使用量与卡路里消耗。
（8）气流输送均匀，无间隙和吹穿状况，能够 得到 匀称的干躁、制冷产品。
（9）可特性好，融入开间。料层薄厚与在机内挪动速率及其全震幅变动均可完成调整。
振动流化床干燥机采用振动电机产生的激振力的机理，而使干燥于流化床床面的被干燥物料，能在干燥过程中有序地向前推进直至出料。在生产工艺过程中，物料干燥在全封闭的状态下完成，由此减少物料交叉污染和人物流污染。振动流化床干燥技术不仅实现了动态干燥，较传统的烘箱、真空等静态干燥辐射传热，提高热效率、减少工艺环节、缩短生产周期、降低能源消耗，而且可连续生产，达到产业化生产规模。振动流化床由于应用风动力学和动力学热物理原理，使物料在干燥中，由于激振力的作用，使物料能达到自转和频率激振率的相互碰撞摩擦，不仅加速了物料内部含湿份向表面转移，而且物料的自转运动，可使受热传质热交换，克服辐射单向传热因物料受热不均，而产生成量问题。
近代干燥机开始使用的是间歇操作的固定床式干燥机。19世纪中叶，洞道式干燥机的使用，标志着干燥机由间歇操作向连续操作方向的发展。回转圆筒干燥机则较好地实现了颗粒物料的搅动，干燥能力和强度得以提高。一些行业则分别发展了适应本行业要求的连续操作干燥机，如纺织、造纸行业的滚筒干燥机。
20世纪初期，乳品生产开始应用喷雾干燥机，为大规模干燥液态物料提供了有力的工具。40年始，随着流化技术的发展，高强度、高生产率的沸腾床和气流式干燥机相继出现。而冷冻升华、辐射和介电式干燥机则为满足特殊要求提供了新的手段。60年始发展了远红外和微波干燥机。
振动流化床是制药业领域用以干躁的基本设备，归属于对流式的干躁种类。对流式的空气干燥器工作中原理是由暖空气将发热量以热对流方法立即传送给湿物料，并在水份气化的另外将水蒸气带去，其设备除空气干燥器本身体之外，也有离心风机、电加热器、分离设备等附设设备。振动流化床选用气流输送干躁，合适于粒度在100目之上的结晶体类颗粒等化学物质。振动流化床下列优势：（1）液体与固态颗粒充足混和，两两色热传导对流传热指数比固定床反应器高，可减少時间，提升 设备的生产量；（2）设备生产制造抗压强度大，可持续操作，也可间歇性操作；（3）固态颗粒气流输送以后具备液体的特点，故操作便捷，易操纵，可缓解一定的劳动效率；（4）设备简易，便于检修和生产制造；（5）操作安全系数好。振动流化床也是有其存在的不足：（1）一般不适合于易粘壁和结团的物料；（2）循环流化床不适感用以相对密度相距很大的几类物料的收尘操作；（3）不适感用以对商品外观设计规定严苛的物料；（4）循环流化床操作时对物料粒度分布有一定规定，一般颗粒直徑在30μm～6mm。粒度分布很小易被气旋带去，很大不容易收尘；（5）因为还需离心风机、电加热器、分离设备或捕尘器等附设设备，设备较沉重，占地很大；（6）还不具有像微波干燥机那般将发热量立即功效于湿物料的內部，其具备热损害小、热（一般达到80%上下）的优势。振动流化床热效率一般在40%～60%，从环保节能的视角而言，还需提升 热效率。
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