我公司是生产编织袋的厂家。近十几年来，开发研制了多种编织袋，以下是编织袋的制作过程，请大家认真看完。 1．开机前的操作 (1)称或计量所需的原辅材料进行干燥搅拌。掺有回收编织袋粒子的原料，首先把回收料粒子加入干燥搅拌机内进行拌热。回收料粒子拌热温度约控制在80℃，到温度定值数时放出在拌料盒内散热。再把新料加入干燥搅拌机内搅拌温度到500度时，加入填充母料继续搅拌，母料变成
买塑料编织袋
我公司是生产编织袋的厂家。近十几年来，开发研制了多种编织袋，以下是编织袋的制作过程，请大家认真看完。 1．开机前的操作 (1)称或计量所需的原辅材料进行干燥搅拌。掺有回收编织袋粒子的原料，首先把回收料粒子加入干燥搅拌机内进行拌热。回收料粒子拌热温度约控制在80℃，到温度定值数时放出在拌料盒内散热。再把新料加入干燥搅拌机内搅拌温度到500度时，加入填充母料继续搅拌，母料变成粉末。需加着色颜料的及时加所需的着色颜料，约搅拌lmin放出在拌料盒内与回收料粒子搅拌均匀。 如果原材料是掺回收料粒子的，先把回收料粒子拌热到约70度加入填充母料继续搅拌，到温度定值时打出放在拌料盒内与以后放出的进行搅拌均匀待用。 回收料粒子需要加石蜡的话，先把回收料粒子拌热到约70度，把石蜡处理成小块投人继续搅拌。 (2)向挤出机料斗内加入所配好的树脂。 (3)打开水箱的冷却水阀门。 (4)当挤出温度达到规定要求后，恒温15min。 2．开机步骤 (1)启动挤出机电机约30秒马上停机，观察有没有异常现象，若有不正常马上抢修。待敌障排除后再启动电机运转。 (2)启动牵伸机的电磁调速电机，把转速调到所需位置。 (3)启动绕丝机的所有电机，并调好所需的转速。 (4)当熔融料从模口挤出后用0.2mm厚的塞片清理模口内的脏物和模唇上的焦料。 (5)将平膜从水箱里牵出卷在牵伸机上膜辊筒，待平膜平洁时，把平膜牵引经分切架、导丝坯辊筒、I烘箱、拉伸导丝辊筒、Ⅱ烘箱、定型导丝辊筒、然后打上刀架的刀把平膜切割成丝坯经以上工序处理形成所需的扁丝，再在绕丝机组上按顺序绕丝。 3．正常操作 (1)当机器运转正常时，按所需的扁丝厚度调整挤出机、牵伸机、绕丝机的转速。 (2)调整两烘箱温度。 (3)调整卷绕丝的张力，15A调压器调至100～160V，远看扁丝在牵伸机与绕丝机之间有弹性。 (4)时刻观察片膜的厚度，一旦发现片膜逐渐薄时，马上停机更换过滤网。 4．停车步骤 (1)在停机前将机筒、三通、模头的加热温度控制器下调约20摄氏度。 (2)降低螺杆转速至零，关闭挤出机电机，同时降低牵伸转速至零，关闭牵伸机电机。 (3)裁断扁丝。裁丝离绕丝机越近越好。 (4)关闭绕丝机所有电机。 (5)关闭所有加热器电源。1 规格1.1 按袋的有效宽度分为450，500，550，600，650，700mm。凡有效宽度不符合上述规格的，由供需双方商定。1.2 袋的有效长度由供需双方协商决定。2 复膜厚度2.1 取样方法：分别剪取纸、编织布和复合后的二合一、三合一试样各三块，每块面积100cm2。2.2 测试方法：用分度值为0.01g的天平分别称取试样的质量，取其算术平均值。产品分类品种按主要构成材料分为聚袋、 聚乙烯袋。按缝制方法分为缝底袋、 缝边底袋试验方法拉伸负荷试验条件按GB/T 1039 规定进行。 试样在温度 23℃±2℃、 常湿状态调节4h， 并在此条件下进行试验。试验设备应符合GB/T1040-1992 第6章有关设备规定： 夹具间距为 200mm，空车下降速度为 200mm/min±20mm/min。取样方法以缝纫卷折面为取样面，在每个袋上取经向、纬向、 缝边向、 缝底向试样各两块， 长300mm， 宽约为 60mm， 再修正到50mm，如后一根超过半根则留之。 缝向试样的两边缝线应适当留长，两边各打三道结。记录试样的拉伸负荷，取其算术平均值。试验中如遇到试样在夹具中、滑脱等影响准确性情况时，应另换试样重做。
20世纪30年代，H·Jaeque通过对聚薄膜拉伸研究发现生产切割纤维丝和裂膜纤彩色编织袋维的新技术。50年代，O·B·Rasmussen通过研究，利用薄膜挤出方法和拉伸设备，开始生产编织用纤维。到1965年，欧洲开始工业化生产单向拉伸扁丝，用以生产工业包装用编织袋。我国自1966年开发出扁丝编织袋至今，产品发展迅速，已形成花色品种多样、规格尺寸的系列产品，品种质量已达到国外同类产品的水平，在国际市场上具有一定竞争力。普通编织袋规格：30cm-120cm宽，长度可无限，可普通印刷，可彩色印刷。
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