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3、 预制场地内不同规格砂石材料要严格分档、 隔离搭棚堆放, 严禁混堆 混放, 且标识明确; 为减少场内各作业车辆相互干扰, 场内材料运输车、 预制构件运输车等各作业车辆的运输路线做好规划, 并按指1定路线行 驶。
4、场内五图一牌设臵,各标识标志标牌内容、尺寸大小均按照《铁路建
设项目现场安全文明标
混凝土小型预制构件机械
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视频作者：武汉龙旗智能自动化设备有限公司
3、 预制场地内不同规格砂石材料要严格分档、 隔离搭棚堆放, 严禁混堆 混放, 且标识明确; 为减少场内各作业车辆相互干扰, 场内材料运输车、 预制构件运输车等各作业车辆的运输路线做好规划, 并按指1定路线行 驶。
4、场内五图一牌设臵,各标识标志标牌内容、尺寸大小均按照《铁路建
设项目现场安全文明标志》规定制作。
5、 场内清洗池、 污水过滤池等纳入场区规划, 与预制场同设计、 同施工、 同使用,严禁将场内生产、生活废水直接排放。
6、应根据混凝土方量、生产集中程度,在场内建立相应的拌和站。
7、 场内按需求配备一定数量振动台, 振动台要求如下:①振动台钢板厚 不宜小于 8mm ,钢板下背带筋应牢固支撑并与振动台钢板满焊,背带筋 的位臵应左右前后对称,振动台电机居中布臵。②根据振动台板重量和 预计所振动预制计的重量来选择合适的振动台板下弹簧型号,弹簧沿台 板四角布臵。武汉龙旗预制件生产机械厂，是以生产预制块设备等产品的机械制造厂。③振动台电机功率宜介于 1.1KW~1.5KW。④振动台面积不 宜过大,以防振动力在边角处衰减,振动台高度以人工操作方便为宜。 8、 模具应采用钢模或高强加厚塑料模具, 采用塑料模具时塑模底板 厚度须不 3mm ,侧板厚度须不 4mm ,加强棱间距不大于 5cm 。为 保证质量及工期,各单位可优先选择混凝土块成型机进行预制。
任何事物都有磨合期，新购的爱车跟你有磨合期，与你携手走过人生风雨路的他有磨合期，同样水泥制管机使用时也存在磨合期问题，磨合期之中难免会有问题出现，我们该如何降低问题出现的频次呢？湖北省武汉市小型预制构件设备有限公司就多年生产销售经验为你做下讲解。本实用新型装置实现了混凝土预制件的生产机械自动化，节省了预制人工，大幅提高了混凝土预制效率，具有分体拆卸式结构，运输便利，场地要求低。
在磨合期内使用保养的要求，可归纳为：加强培训、减轻负荷、注意检查、强化润滑。只要重视并按要求实施对磨合期的保养与维护，就会减少早期故障的发生，延长使用寿命，提高生产效率，为您带来更多收益。
磨合期是保证减速机正常运转，降低故障率，延长其使用寿命的重要环节。技术人员给出了以下几个注意事项：
为使砼中水泥充分水化，加速砼的硬化，防止砼自型后因曝晒、风吹、干燥、寒冷等自然因素的影响出现不正常的收缩、裂缝破坏等现象。砼浇筑完毕后应及时洒水养护保持砼表面湿润。
砼表面的养护要求：
(1)砼应该连续养护，养护期内必须确保砼表面处于湿润状态。
(2)塑性砼应在浇筑完毕后6-18小时内开始洒水养护，低塑性砼宜在浇筑完毕后立即进行洒水养护。
(3)砼养护时间不宜少于28天。
砼工程质量的好坏，是由设计人员、监理人员和施工人员共同努力的结果。水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合的规定。每一位负责质量的人员必需注意预防质量缺陷的发生或尽早地发现施工中可能出现的缺陷，以不误时机地采取补救措施，所有的施工人员、监理人员都应当随时监控砼的配制、搅拌、浇筑和养护等过程。
4、压实应在接近1佳含水量状态下分层填筑，分层压实。3、预制场地内不同规格砂石材料要严格分档、隔离搭棚堆放,严禁混堆混放,且标识明确。每层松铺厚度不宜超过20cm。密实度应达到设计要求。如设计无专门规定，则按路基压实标准执行。用非渗水土填筑时，必须加强压实措施，或对填土性能进行改善处理（如掺生石灰），以提高强度和减少雨水的渗入。
武汉龙旗预制件设备适合路桥混凝土小预制件生产设备标段、预制场,大量生产六棱块、U型排水沟、边沟盖板、骨架挡水块、路侧石、手孔井盖板、土路肩预制块、拱形骨架边坡防护、路堑检修踏步等,专为路桥工程、市政道路工程而生。
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