白炭黑在鞋底橡胶中的应用
鞋底橡胶粉加工白炭黑具有多孔性、高分散性、质轻、化学稳定性好、耐高温、不燃烧和电绝缘性好等优异性能，是一种重要的补强填充剂。白炭黑的应用是用在橡胶的补强剂，其用量约占总产量的80%-90%，可广泛应用于橡胶行业的诸多领域中。因其具有特殊的表面结构和颗粒形态结构以及的物理化学特性，在浅色和彩色产品中更具有炭黑所无法比拟的优点，表面活性和补强性能比其它无机浅
鞋底橡胶粉加工
白炭黑在鞋底橡胶中的应用
鞋底橡胶粉加工白炭黑具有多孔性、高分散性、质轻、化学稳定性好、耐高温、不燃烧和电绝缘性好等优异性能，是一种重要的补强填充剂。白炭黑的应用是用在橡胶的补强剂，其用量约占总产量的80%-90%，可广泛应用于橡胶行业的诸多领域中。因其具有特殊的表面结构和颗粒形态结构以及的物理化学特性，在浅色和彩色产品中更具有炭黑所无法比拟的优点，表面活性和补强性能比其它无机浅色填料（如碳酸钙、陶土、高岭土、云母等）更优异。
橡胶发泡鞋底
橡胶发泡底是用天然或人造橡胶制造的橡胶闭孔或开孔发泡材料制造的铺底面料。在半个世纪以前，人们将这种材料大量用于球鞋、运动鞋、旅游鞋、解放鞋、休闲鞋等。它具有弹性优良、抗撕裂性能好、耐老化、耐腐蚀、电绝缘等性能。
鞋底橡胶粉加工中底海绵
胶鞋海绵中底是价廉的低档橡胶制品。追求成本低廉，采用无机与有机发泡剂并用，降低价昂的有机发泡剂用量 既可达到性能要求，又能降低成本。
鞋底橡胶粉加工橡胶制作流程
原料称量—万马力混合—轮台开炼—轮台出片—储存（少24小时）—大料—配料称重—轮台开炼—轮台出片—裁断—硫化—（发泡底）二次硫化—打粗—裁断—修边—整理—出货。
鞋底橡胶粉加工橡胶底跑色
原因：
a、色料称量不准；
b、色料本身质量差；
c、混合不够充分（时间不到或混合次数不够）；
d、碳化的时间、温度不标准。
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