光亮镀镍中运用的电镀添加剂大部分都是有机化合物，由于有机电镀添加剂虽然在电解液中的含量很少，可是一般效果都很大，除了能够很好的保证镀层的光亮以外，很大程度上也决定了镀层的机械和化学功能。本文接下来简单介绍一下哪些电镀添加剂是用来作为初级光亮剂运用的。
初级光亮剂是光亮剂，运用这类光亮剂能够很好的减小镀镍层的晶粒尺度，从而使镀层出现一定程度上的光亮性，并且能够使
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光亮镀镍中运用的电镀添加剂大部分都是有机化合物，由于有机电镀添加剂虽然在电解液中的含量很少，可是一般效果都很大，除了能够很好的保证镀层的光亮以外，很大程度上也决定了镀层的机械和化学功能。本文接下来简单介绍一下哪些电镀添加剂是用来作为初级光亮剂运用的。
初级光亮剂是光亮剂，运用这类光亮剂能够很好的减小镀镍层的晶粒尺度，从而使镀层出现一定程度上的光亮性，并且能够使镀层呈现压应力，添加其延展性，因此有时候初级光亮剂又被称作为去应力剂。
载体(分散剂) 地吸附到所有受镀表面并均一地抑制电沉积，整平剂(a)和光亮剂(b)的交互作用导致产生均匀的表面光亮度。
载体在酸性镀铜电解液中，若单独加入光亮剂，对镀层的光亮效果不显著，还必须加入表面活性剂才能获得光亮和具有一定整平性的镀层。常用的有聚乙二醇、AE、DAE、AEO（脂肪胺聚氧乙烯醚）、辛基酚聚氧乙烯醚（OP系列）等。除作为光亮剂的载体，有些还具有润湿、分散染料、细化晶粒的作用。
严格控制工艺规范是维护电镀液的重要手段。镀液中硫酸铜的含量虽然可以在比较宽的范围内变动，但浓度差异太大也将影响镀液性能；当硫酸铜含量过低时，会使镀层光亮度下降；浓度过高时，铜盐则容易在阳极表面形成结晶析出，造成阳极钝化。另外，操作中应根据镀液温度的变化和搅拌的强度及时调整阳极电流密度。在较高的槽液温度和强烈的搅拌情况下，可采用较大的电流密度；反之，电流就应开小一些。不然，将会造成镀层粗糙。
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