线材锡条发货

为您介绍锡膏回流的五个阶段 1 首先，用于达到所需粘度和丝印性能的溶剂开始蒸发，温度上升必需慢(大约每秒3° C)，以限制沸腾和飞溅，防止形成小锡珠，还有，一些元件对内部应力比较敏感，如果元件外部温度上升太快，会造成断裂。 2. 助焊剂活跃，化学清洗行动开始，水溶性助焊剂和免洗型助焊剂都会发生同样的清洗行动，只不过温度稍微不同。将金属氧化物和某些污染从即将
线材锡条


为您介绍锡膏回流的五个阶段

1 首先，用于达到所需粘度和丝印性能的溶剂开始蒸发，温度上升必需慢(大约每秒3° C)，以限制沸腾和飞溅，防止形成小锡珠，还有，一些元件对内部应力比较敏感，如果元件外部温度上升太快，会造成断裂。

2. 助焊剂活跃，化学清洗行动开始，水溶性助焊剂和免洗型助焊剂都会发生同样的清洗行动，只不过温度稍微不同。将金属氧化物和某些污染从即将结合的金属和焊锡颗粒上清除。好的冶金学上的锡焊点要求“清洁”的表面。





3. 当温度继续上升，焊锡颗粒首先单独熔化，并开始液化和表面吸锡的“灯草”过程。这样在所有可能的表面上覆盖，并开始形成锡焊点,无铅焊锡线。

4. 这个阶段为重要，当单个的焊锡颗粒全部熔化后，结合一起形成液态锡，这时表面张力作用开始形成焊脚表面，如果元件引脚与PCB焊盘的间隙超过4mil，则极可能由于表面张力使引脚和焊盘分开，即造成锡点开路,无铅焊锡线。

5. 冷却阶段，无铅焊锡线,如果冷却快，锡点强度会稍微大一点，但不可以太快而引起元件内部的温度应力。






锡条厂为您说下锡条的成分和使用效果

锡条厂为您说下锡条的成分和使用效果:回收锡条表面常见缺陷有花点、起泡。这些缺陷是制造工艺和使用模具所造成，如制造时没有刮条面，冷却系统不好、模具不光滑等都会导致以上问题。起泡的原因跟制造时的天气有关。生产工人拿锡条时，不要直接用手，手中的水分会影响到锡条的光亮度，锡条送版时采用保鲜纸，既可以看到光亮度、又不受潮。存放时间长或存放地点过潮时，锡条表面会有一层氧化物，也会使锡条光亮度变淡，但对使用效果影响不大。





　　锡条中除主元素锡、铅、铜、银外，往往还含有少量它元素，如镍、锑、铋、In、稀土等。 锡条内的这些微量合金元素对锡条的物理、力学性能影响很大：铋可以降低锡条熔化温度，提高润湿铺展性，但加入量过大，将降低焊点的疲劳寿命和塑性，适当的铋的量大约为0.2~1.5%。 Ni可以通过改变合金组织和细化晶粒，从而提高焊点的力学性能和疲劳寿命等。






锡条管理有那些办法？

1、非投放锡条时间，不发放锡条。

2、产线、客服需要使用锡条，后续不予以发放，由于用量小，自行回收手甩锡渣。

3、后续从仓库领用上来的锡条必需先入治具房，如发现没有按本规定执行的人员，记过批评处理，情节严重的按厂规处理。





4、发放锡条时需有发放记录，领用人签名。

5、投放锡条时需有投放记录，投放数量、投放人、监督人、时间、日期。

6、各职能设备技术员，请严格按照本规定执行。

为保证锡条、锡丝的有效合理利用，节约资源，定本制度。






有铅锡条能与无铅锡条共用吗

不能共用，但如果你是不小心将无铅的锡条加入到有铅的锡炉里，这样一点问题都没有，不会影响焊接质量。但还是只能生产有铅的产品，如果是不小心将有铅的锡条加入到无铅的锡炉里，这样的话只能全部当成是有铅的锡炉了，所以也只可以生产有铅产品。 有铅焊锡由锡（熔点232度）和铅（熔点327度）组成的合金。其中由锡63%和铅37%组成的焊锡被称为共晶焊锡，这种焊锡的熔点是183度。 无铅焊锡主要金属元素为锡、铜、铁、、锌、铝等。无铅焊锡为适应欧盟环保要求提出的ROHS标准，焊锡由锡铜合金做成。