马鞍山恒衡小编给大家介绍下结构件焊接工艺注意事项
1、焊接前预热及层间温度的控制，宜采用测温器具测量（点温计、热电偶温度计等）。预热区在焊道两侧，其宽度应各为焊件厚度的2倍以上，且不小于100mm。环境温度0℃时，预（后）热温度应通过工艺试验确定。
2、焊接H型钢，其翼缘板和腹板应采用半自动或自动气割机进切割，翼缘板只允许在长度方向拼接；腹板则长度、宽度均可拼接
加工件订制
马鞍山恒衡小编给大家介绍下
结构件焊接工艺注意事项
1、焊接前预热及层间温度的控制，宜采用测温器具测量（点温计、热电偶温度计等）。预热区在焊道两侧，其宽度应各为焊件厚度的2倍以上，且不小于100mm。环境温度0℃时，预（后）热温度应通过工艺试验确定。
2、焊接H型钢，其翼缘板和腹板应采用半自动或自动气割机进切割，翼缘板只允许在长度方向拼接；腹板则长度、宽度均可拼接，拼接缝可主“十”字形或“T”形，上下翼缘板和腹板的拼接缝应错开200mm以上；拼接焊接应在H型钢组装前进行。
3、对需要进行后热处理的焊缝，应在焊接结束后焊缝金属没有完全冷却的时候立即进行，后热温度为200~300℃，保温时间可按板厚每30mm1h计算，但不得少于2h。
为了控制
结构件焊接变形，应尽可能采取有效措施，如：将构件分为若干小部件与构件分段，使焊接变形分散在各个部件上，便于构件变形的控制与矫正，使各部件焊缝的布置与构件分段截面中性轴对称或接近截面中性轴，避免焊接后产生扭曲和过大的弯曲变形，对每一条主要焊缝，尽可能选择小的焊脚尺寸和短的焊缝，避免焊缝过分集中和交叉布置，尽可能采用宽而长的钢板或能减少焊缝数量的结构形式，等等。
控制薄板结构件焊接变形的工艺方法有：
1、在无装配应力强制下进行构件装配。
2、采用自动焊和其它气体保护焊工艺，如蕞的Ar+CO2混合气体MAG保护焊。
3、合理选择焊接规范参数和装配焊接顺序。减少焊丝供给量，降低电流、电压，改变极性(通常为直流反极性→直流正极性)。先焊短焊缝后焊长焊缝，采取分段退焊，由内向外依次进行。
4、尽可能合理运用刚性固定法，反变形法。
随着液晶面板尺寸的扩大与半导体设备精密度的提高，机台
结构件的需求长度稳定性、性佳、膨胀系数低、硬度高、抗压及抗弯强度佳等性质被愈为重视，其中，对于抗震性佳的花岗岩或陶瓷等材料，由于其具有高阻尼、低振动、热稳定性佳等特性， 因此，其非常适合作为高精密机台使用的主要结构材料。但是，当以花岗岩或陶瓷等原料作为高精密机台的结构件时，仍需藉由螺栓等连接元件进一步地与组成高精密机台的其他构成元件间结合，由于花岗岩与陶瓷的质脆，无法进行攻牙，因此，无法直接在其上形成螺孔来形成螺接结合的空间型态。
结构体是一种较为复杂但却非常灵活的构造型数据类型。一个结构体类型可以由若干个称为成员（或域）的成分组成。不同的结构体类型可根据需要，由不同的成员组成。对于某个具体的结构体类型，成员的数量必须固定，这一点与数组相同；但该结构体中各成员的类型可以不同，这是结构体与数组的重要区别。因此，当需要把一些相关信息组合在一起时，采用结构体这种类型就很方便。
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