氧化铝陶瓷的烧结方法
烧结是氧化铝陶瓷生产中的重要步骤，对氧化铝陶瓷的物理化学性能有很大影响。普通烧结方法主要包括以下类型：
1、常压烧结法：即在大气条件下烧结生坯的过程。这种方法烧结温度高，对窑炉要求高，能源浪费大。
氧化铝陶瓷
2、热压烧结和热等静压烧结：热压烧结温度远常压烧结温度，烧结产品的理论密度可达百分之九十九。热压烧结采用预
工业氧化铝陶瓷衬板图片
氧化铝陶瓷的烧结方法
烧结是氧化铝陶瓷生产中的重要步骤，对氧化铝陶瓷的物理化学性能有很大影响。普通烧结方法主要包括以下类型：
1、常压烧结法：即在大气条件下烧结生坯的过程。这种方法烧结温度高，对窑炉要求高，能源浪费大。
氧化铝陶瓷
2、热压烧结和热等静压烧结：热压烧结温度远常压烧结温度，烧结产品的理论密度可达百分之九十九。热压烧结采用预成型或直接将粉末装入模具，工艺简单。但是，它不适合生产厚度太大、形状复杂的产品，生产规模小、成本高。热等静压可以避免不均匀的烧结压力，使产品的结构更加均匀，性能更加稳定，适用于复杂形状氧化铝陶瓷的生产。
3、液相烧结法：在该方法中，低熔点添加剂用于材料的烧结，并且添加剂的引入通常会产生良好的结果效果。氧化钙、氧化镁和氧化钡经常作为熔剂加入。液相烧结通过化学反应、粘性流动、颗粒重排和传质产生液相扩散，降结温度，加速烧结。
4、其他烧结方法：
(1)在大气中烧结。也就是说，对于在空气中难以烧结的产品，为了防止氧化，将一定量的气体引入炉膛以形成所需的气氛，并且在该气氛中进行烧结。
(2)电场烧结。即氧化铝陶瓷体在DC电场作用下的烧结。
氧化铝陶瓷行业第五次浪潮中的变局市场工业氧化铝陶瓷衬板图片
工业氧化铝陶瓷衬板图片行业一致公认氧化铝陶瓷行业第五次浪潮已经形成，引发了氧化铝陶瓷行业的一系列变局事件。自2018年岩板诞生以来，氧化铝陶瓷行业的市场热度、市场规模和市场维度都悄然发生了变化。2020年以来，用“巨变”来形容氧化铝陶瓷行业的市场状态并不夸张。
一、就市场热度而言，岩板的出现使逐渐冷却的氧化铝陶瓷市场再次升温。近年来，氧化铝陶瓷行业进入了萧条阶段，氧化铝陶瓷行业面临着严重的产能过剩问题。2018年，氧化铝陶瓷行业的冬天来了，一年内有137家氧化铝陶瓷企业退出市场。根据工业信息网对2018年瓷砖行业发展状况和2019年建材行业产品发展趋势的分析，2018年瓷砖产量大幅下降至2012年水平。一石激起千层浪，岩板的出现让整个行业感觉像春风。可以说，岩板了整个氧化铝陶瓷市场，影响了整个家居行业，包括石材、木材、铝、玻璃等。以及家庭工业的供应链，包括生产、加工、搬运和安装等。即使在2020年受到疫情影响，岩板赛道仍将挤满新人，由此我们可以看出，岩板为氧化铝陶瓷行业的经济复苏带来了新的希望。
二、岩板的进入扩大了整个氧化铝陶瓷行业的市场规模。zui初，氧化铝陶瓷行业的市场容量zui多只有1000亿元，只有少数单个企业超过100亿元。岩板的出现使氧化铝陶瓷行业的市场容量扩大到几十倍。佛山氧化铝陶瓷协会秘书长尹虹，博士预测，岩板未来几年的市场规模将达到20亿平方米。一些预测，只有一家欧洲企业每年需要200万平方米的岩板，更不用说整个家庭领域了。除了家居装修，岩板还有——个公共设施(包括交通、卫生、教育、科研、商业等)的巨大潜在市场。)。建筑学会室内设计分会秘书长陈亮，说：2020年，的公共服装市场已经达到2.4万亿元。毫无疑问，随着岩板，的注入，传统氧化铝陶瓷产业的规模将从一千亿跃升至一万亿。
工业氧化铝陶瓷衬板图片烧结设备：
工作室尺寸：13720长/280x2宽/450高（含推板）
推板尺寸：240L/270W/40H/mm
材料：耐玉莫来石（DGM90）
额定功率：约210KW
恒温功率：约130KW（受产品重量、温度、推进速度影响，供参考）
高温区额定工作温度：1400℃
控温点数：10点
仪表控温精度：±2℃（稳态后）。
炉侧壁表面温升：≤55℃(装饰板外表面中心位置)。
推进速度：500～1500mm/h（连续可调）
保温时间：5h（由推进速度调节，推进速度：980mm/h）
主推进机推力：3T
工作电源：3相4线，380V
电窑实体尺寸：约16000L/1800W/1700H mm
氧化铝陶瓷为啥会变色？
大家应该还有印象，大部分的陶瓷制品基本都是白色的，氧化铝陶瓷当然也是如此。但不知是什么缘故，这些陶瓷制品经过长时间的使用之后，会从白色铸件变成淡黄色，难道是氧化铝陶瓷变色了吗？
白色的氧化铝陶瓷之所以会逐渐变成淡黄色，一方面是因为阳光照射之后，其内部的成分发生的变化，而这种变化又是不可逆的，因此颜色也会有所改变。
还有一方面，则可能是氧化铝陶瓷发生了潮解，从而产生了水合氧化铝。其实不仅是陶瓷产品有这种特性，其他材料也会有，所以我们也只能通过尽量减少外界因素的影响来克服氧化铝陶瓷变色的现象。
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