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废旧塑料挤出造粒机生产线质量放心可靠「在线咨询」

企业视频展播,请点击播放视频作者:湖北炜烜环保科技有限公司 摩擦离合器故障 原因分析: 主电机瞬间启动电压过低,摩擦盘、摩擦片过热,摩擦盘与摩擦片老化,摩擦盘的空气压力过低等原因都能导致离合器脱开。 解决措施: 主电机启动时,应避开用电高峰,降低喂料负荷量,重新启动的间隔时间为30分钟;在夏季时,反覆两次以上启动主电机时,更应延长间隔时间或用风扇强制降温。用
废旧塑料挤出造粒机生产线
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视频作者:湖北炜烜环保科技有限公司







摩擦离合器故障

原因分析: 主电机瞬间启动电压过低,摩擦盘、摩擦片过热,摩擦盘与摩擦片老化,摩擦盘的空气压力过低等原因都能导致离合器脱开。

解决措施: 主电机启动时,应避开用电高峰,降低喂料负荷量,重新启动的间隔时间为30分钟;在夏季时,反覆两次以上启动主电机时,更应延长间隔时间或用风扇强制降温。用仪表风吹扫并用抹布擦净摩擦片和摩擦盘表面灰迹,如果磨损较重或表面出现“玻璃化”现象时,应更换摩擦盘、摩擦片。确认空气压力值是否能使摩擦盘与摩擦片相贴合。






塑料造粒机熔体压力高

原因分析: 过滤网目数高,聚粉熔融指数低且喂料量大,各段筒体温度低使物料熔融不,模板开孔率低使机头物料挤出受阻等原因都能导致熔体压力过高。

解决措施: 生产低熔融指数产品时,应使用低目数的过滤网,增加节流阀开度以减少背压;及时更换过滤网,各种添加剂的质量及聚粉料中灰份含量。降低喂料负荷量。在不影响挤压产量的条件下,提高各段筒体温度,使聚熔体温度提高,加大物料流动性。挤压机停车之后,提高机头温度并恒温一段时间后,冲洗清理模板。





三:根据您的塑料种类以及产量






  塑料的种类繁多,我们根据塑料的用途来分,可分为工程塑料和通用塑料两大类,通用塑料是指产量大、价格低、应用范围广的塑料,PE(聚乙烯),PP(聚),PVC(聚),PS(聚)以及氨基塑料五大品种。人们日常生活中使用的许多制品如用PE生产的薄膜、PP做的编织袋、PVC塑料管等这些都是通用塑料制成。 工程塑料是可作为工程结构材料和代替金属制造机器零部件等的塑料。例如工程塑料主要包括聚碳酸酯(,PC)、聚酰胺(尼龙PA)、聚甲醛(,POM)、聚苯醚(PPO)、聚酯(PET,PBT)、聚苯硫醚(PPS)、聚芳基酯等。而我们在选择塑料造粒机时,比较好就是按塑料的形状或材质选择,如薄膜、编织袋等软塑料类为一条塑料造粒生产线;PET瓶片、填充、共混改性类为一条生产线;ABS、HDPE等中空破碎硬料为一条生产线……,这样生产出的粒子纯度高,市场售价也好。至于产量要根据您的工厂工作时间和工人数量来定。





再生塑料造粒机在生产产品时,有时也是会遇到一些问题的,就比如产品会出现变形的情况,那么这是什么原因导致的呢?下面一起来看看吧!






  1、可能脱模不良引起应力变形,可以通过增加推杆数量或者面积、脱模斜度等方法来解决。

  2、产品变形可能成型条件引起残余应力造成的,可以通过降低注射压力、提高模具温度并使模具温度均匀,提高树脂温度,采用退火的方法消除应力。

  3、再生塑料造粒机冷却方法不合适,致使冷却不均匀或冷却时间不足,可调整冷却方法,延长冷却时间等来解决。尽可能地在靠近变形的地方设置冷却回路。

  4、对于成型收缩所引起的变形,我们需要修正模具的设计。要注意使制品壁厚一致。在不得已的情况下,要通过测量制品的变形,按相反的方向修整模具,然后加以校正。

  如果再生塑料造粒机在生产时导致产品变形,就会造资源的浪费,与我们开始的理念相违背,上面给大家讲解了导致变形的原因及解决办法,希望对生产厂家会有所帮助。





塑料造粒机的主机是挤塑机,它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成,大力发展再生资源,变废为宝。塑料造粒机厂家告诉您,经常出现的故障以及如何解决。


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