排气式注射成型。排气式注射成型应用的排气式注射机，在料筒中部设有排气口，亦与真空系统相连接，当塑料化时，真空泵可将塑料中合有的水汽、单体、挥发性物质及空气经排气口抽走；原料不必预干燥，从而提有效率，提高产量。特别适用于聚碳酸酯、尼龙、有机玻璃、纤维素等易吸湿的材料成型。
流动注射成型。流动注射成型可用普通移动螺杆式注射机。即塑料经不断塑化并挤入有一定温度的模具型腔内，塑料充
pet塑料瓶吹塑工艺
排气式注射成型。排气式注射成型应用的排气式注射机，在料筒中部设有排气口，亦与真空系统相连接，当塑料化时，真空泵可将塑料中合有的水汽、单体、挥发性物质及空气经排气口抽走；原料不必预干燥，从而提有效率，提高产量。特别适用于聚碳酸酯、尼龙、有机玻璃、纤维素等易吸湿的材料成型。
流动注射成型。流动注射成型可用普通移动螺杆式注射机。即塑料经不断塑化并挤入有一定温度的模具型腔内，塑料充满型腔后，螺杆停止转动，借螺杆的推力使模内物料在压力下保持适当时间，然后冷却定型。流动注射成型克服了大型制品的设备限制，制件质量可超过注射机的**注射量。其特点是塑化的物件不是贮存在料筒内，而是不断挤入模具中，因此它是挤出和注射相结合的一种方法。
伴随着欧债危机还有世界上的经济疲软，塑料瓶的外贸订单正在逐渐的下降，很多的外贸型的企业正在不断的转向国内的市场中，这样给已经竞争非常激烈的塑料瓶市场带来了非常大的压力，并且价格的越来越厉害，对于企业的利润也变的越来越低。
其中一些塑料瓶厂家，吹塑加工现在的各种压力情况中，是更加的应该走产业的升级道路，并且还需要在塑料的包装领域中走着道路，这样将会不断的提高塑料瓶的附加值，并且在塑料瓶的生产和设计销售中的各个环节都在不断的改进中。
塑料吹塑加工行业里挤出吹胀中空塑料制品有哪几种方法？
(1) 连续挤出吹胀法。连续挤出吹胀成型中空塑料制品的顺序：从挤出机中挤出巳经混炼、塑化均匀的熔料管坯至一定长度—制 品用成型模具从吹胀冷却工位移至熔料管坯下方→坯管料进入成型模 具内→合模、切断管状供料→成型模具移至吹胀冷却位置（另一个成型模具同时动作移至管坯下方）→开模、成型塑料制品脱模两成型模具往复互换位置移动，使挤出吹胀成型中空塑料制品连续进行。这种生产方法设备结构简单、投资少、生产工艺和操作都比较容易掌握。目前，这种生产中空塑料制品的方法在中小型塑料制品厂应用较多。
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