催化燃烧
1、 应用范围广泛。催化燃烧可以处理几乎所有的烃类有机废气和恶臭气体，以及广泛适用于处理的VOCs。对于低浓度、高流速、多组分和不可回收的VOCs，催化燃烧较为经济的方法是使用它。
2、自动化程度比较高、能耗较低。并且操作起来比较简单，遇到故障时会自动报警，并且低耗节能，防腐比较，设备的使用寿命更长。
3、操作费用比较低，如果有机废气的浓度达
催化燃烧设备价格
催化燃烧
1、 应用范围广泛。催化燃烧可以处理几乎所有的烃类有机废气和恶臭气体，以及广泛适用于处理的VOCs。对于低浓度、高流速、多组分和不可回收的VOCs，催化燃烧较为经济的方法是使用它。
2、自动化程度比较高、能耗较低。并且操作起来比较简单，遇到故障时会自动报警，并且低耗节能，防腐比较，设备的使用寿命更长。
3、操作费用比较低，如果有机废气的浓度达到1000mg/m3以上时，净化设备当中的加热室是不要需进行辅助加热的，这样可以有效地节约的加热时所生产的费用。
催化燃烧反应原理
催化燃烧反应原理是有机废气在较低温度下在催化剂的作用下被完全氧化和分解，达到净化气体目的。所用催化剂为通常所说的三效催化剂,既有把NOx还原的功能,同时又有把CO和烃类氧化的功能。催化燃烧是典型的气固相催化反应，其原理是活性氧参与深度氧化作用。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低反应的活化能，同时使反应物分子富集在催化剂表面上以提高反应速率。借助于催化剂，有机废气可以在较低的起燃温度下无焰燃烧并且在释放大量热量，同时氧化分解成CO2和H2O。
催化燃烧设备介绍
工作时，包含有机物的废气通过风扇的作用，通过活性炭吸附层，有机物被聚集在活性炭内部，并排出清洁气体。一段时间后，活性炭达到饱和状态，吸附停止。对于低浓度、高流速、多组分和不可回收的VOCs，催化燃烧较为经济的方法是使用它。此时，有机污染物均集中于活性炭吸附层中。催化净化装置配备有加热室，该加热室启动加热装置并进入内部循环。当热气源温度达到有机物的沸点时，有机物会从活性炭层脱附并进入催化室，以催化分解为CO2和H2O，同时释放能量。当释放的能量用于重新进入吸附床进行解吸时，气体的温度已经足以完成脱附，加热装置此时完全停止工作，有机废气在催化燃烧室内保持自燃，废气得以降解。如此循环，直到有机物从活性炭内部完全分离并在催化室内完全分解成水和二氧化碳。如此，活性炭被再生，有机物被催化分解处理。
催化燃烧是典型的气相固相催化反应，其实质是活性氧参与深度氧化。相反，处理风量大于实际风量，则会造成不必要的处理费用，增加运行的成本，所以需根据实际的风量来选择合适的废气处理设备型号。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是减少反应的活化能，同时富集催化剂表面上的反应物分子以提高反应速率。借助于催化剂，可以在低起燃温度下使有机废气无焰燃烧，并氧化分解成CO2和H2O,同时释放出大量的热量。
催化燃烧设备的装置特点在使用中有哪些呢？
下面就有和大家一块去了解一下
1、省电：催化燃烧设备电加热功率分二组或三组，通过温控仪来实现电加热系统的自动开启及关闭。利用燃烧室排出的200oC以上的气体来加热催化床，从而达到省电的功效
2、节约能源：燃烧后的尾气一部分排到大气，大部分被送往吸附床，由于活性炭再生，这样可以满足燃烧和吸附所需的热能，达到节能的目的
3、时间和速度：催化燃烧设备采用的是无火焰燃烧，它跟普通的明火燃烧有着本质的区别，它的原理在于将有害气体通过催化剂的作用，改变气体的裂解反应时间和速度
4、安全性:工艺具有多重安全保护措施，确保系统的安全运行
5、净化效率很好:整个过程无废水产生，净化过程不产生二次污染；一般可达97%以上的去除率；
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