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河北焦化脱硫废液提盐技术协议服务介绍,山东大成德广

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焦化脱硫废液提盐技术协议

焦化脱硫废液提盐技术协议的工艺设备是怎么样的

焦化脱硫废液提盐技术协议脱色釜和所述浓缩釜上端还均连接所述真空机组;所述氧化釜上端还连接喷淋塔上端进口,所述喷淋塔下端出口连接洗涤塔下侧进口,所述洗涤塔上端出口连接引风机进口,所述引风机出口连接所述排气烟囱。原料液储槽侧壁还连接原料液输送管道。原料液输送管道上安装有开关阀门。结晶釜接入冷却水。与现有技术相比,本实用新型的有益技术效果:结构简单,副盐提取,并具有且稳定的焦化脱硫废液提盐技术协议装置;将废液中的硫酸铵的氧化成硫酸铵,从而提高硫酸铵的产量和硫酸铵的产量,提高经济价值,的提高废液中副盐的可回收率;使副盐分离更方便容易,纯度更高。



一种焦化脱硫废液提盐技术协议转化硫酸铵工艺设备,包括原料液储槽、氧化釜、喷射器,加热器,进料泵,离心机,原料液储槽的下端出口连接氧化釜上端的进口,氧化釜下端分别连接进料和离心机,进料泵连接加热器4的进口,加热器的出口通过喷射器连接到氧化釜上端的另一个进口,氧化釜上端还连接喷淋塔上端进口,喷淋塔下端出口连接洗涤塔下侧进口,洗涤塔上端出口连接引风机进口,引风机出口连接排气烟囱。










焦化脱硫废液提盐技术协议 的关键操作步骤

在焦化脱硫废液提盐技术协议加工工艺中,硫酸盐的解决是一项瓶颈问题,所解决的焦化烟气脱硫废液中关键带有硫酸盐(25% ),硫酸盐(13% )和硫酸钾(12% )等化学物质。硫酸盐与硫酸钾的溶解度曲线符合度较高,无法根据逐层结晶的方法分离出来二者。现有工艺处理及机器设备没法对硫酸盐开展解决,只有将二者以焦化脱硫废液提盐技术协议的方式从焦化烟气脱硫废液中提取,获得的混盐没法进一步解决,作化肥应用又会减少基肥质量,另外对土地质量导致二次污染。
焦化脱硫废液提盐技术协议创造发明內容为摆脱目前技术性的缺点,本实用新型专利的目地取决于出示一种用以解决焦化烟气脱硫废液中硫酸盐的转换塔,关键运用于对焦化烟气脱硫废液解决的加工工艺中,能合理的将硫酸盐转换成硫酸钾,回收再利用,既能够提升 公司的经济效益,又解决了混盐对自然环境的二次污染难题。本实用新型专利的技术规范为:一种用以解决焦化烟气脱硫废液中硫酸盐的转换塔,其包含:顶端设有原材料進口的转换塔塔身,在上述塔身内腔的上端设有多孔结构的分离塔板,塔身内腔的下边设有由外源性气路的微孔曝气管,塔身内腔的底端设有由外界管路供送蒸气的蒸气风机盘管,塔身底端设有原材料出入口 ;上述塔身外界串联有原材料循环系统管,在上述循环系统管上设有原材料循环水泵,上述循环系统管的通道在塔身内腔拓宽至上述微孔曝气管的正下方;循环系统管的出入口在塔身内腔拓宽至上述分离板式塔的上边。



焦化脱硫废液提盐技术协议主要使用工具有哪些

用于处理焦化脱硫废液中的硫酸盐,将其转化为焦化脱硫废液提盐技术协议。在转化塔塔身2的顶部设有物料进口 1,塔身2的顶端还连通有排气管10,排气管10的出口端部延伸至塔身外部的洗净罐11内,用于排和洗净气体,洗净罐11内装有足量的水,并定期更换,转化塔排出的气体经洗净罐11洗净后排入大气。在塔身2内腔的上部设有多孔的分流塔板3,塔身2内腔的下部设有由外源供气的曝气管7,塔身2内腔的底部设有由外部管道供送蒸汽的蒸汽盘管13,塔身2底部设有物料出口 6 ;分流塔板3为固联在塔身2内壁的圆形钢板,在分流塔板3上均布有多个直径为30mm的开孔。



在塔身2外部并联有物料循环管4,在循环管4上设有物料循环泵5,循环管4的入口在塔身2内腔延伸至曝气管7的下方;物料循环泵5的作用是将塔内物料从塔底抽送至塔顶,经分流塔板3分流后淋入塔内,增大物料与空气接触面积,使物料转化反应均匀发生。鼓风机9用于向曝气管7内提供空气,作为塔内反应氧化剂来源。缓冲罐8位于鼓风机9与曝气管7中间,防止停车时物料倒流。[0030]工作时,焦化脱硫废液提盐技术协议(焦化脱硫废液)由物料进口 I进入塔内,一段时间后,待液面达到定量要求,停止进料,进料的同时向塔内的蒸汽盘管13供送蒸汽,使塔内的反应温度保持在80-100°C之间,此时打开鼓风机9,向缓冲罐8内鼓入空气,缓冲罐8内空气经过进气管12进入曝气管7,空气进入环形管内分流经导气管72流出,与焦化脱硫废液提盐技术协议充分混合,打开物料循环泵5,通过循环管4将物料抽送至塔顶部进入塔内,经分流塔板3喷淋。





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