铣削刀片按用途差别有多种多样常见的形式
①圆柱型铣刀：用以卧式铣床上生产加工平面图。侧刃遍布在铣刀的圆上上，按齿型分成直齿和螺旋式齿二种。按齿数分粗齿和细齿二种。螺旋式齿粗齿铣刀齿数小，侧刃抗压强度高，容屑室内空间大，适用初加工;细齿铣削刀片适用深度加工。
②面铣削刀片：用以卧式车床、端面铣床或数控龙门铣床上生产加工平面图,内孔和圆上上均有刀齿,也是有粗齿和细齿
数控精密刀具
铣削刀片按用途差别有多种多样常见的形式
①圆柱型铣刀：用以卧式铣床上生产加工平面图。侧刃遍布在铣刀的圆上上，按齿型分成直齿和螺旋式齿二种。按齿数分粗齿和细齿二种。螺旋式齿粗齿铣刀齿数小，侧刃抗压强度高，容屑室内空间大，适用初加工;细齿铣削刀片适用深度加工。
②面铣削刀片：用以卧式车床、端面铣床或数控龙门铣床上生产加工平面图,内孔和圆上上均有刀齿,也是有粗齿和细齿之分。其构造有一体式、镶齿式和可属七和弦式3种。
③立铣刀：用以生产加工管沟和阶梯面等，侧刃在圆上和端表面，工作时不可以沿径向走刀。当立铣削刀片上面有根据管理中心的端齿时,可径向走刀。
④三面刃铣削刀片:用以生产加工各种各样管沟和阶梯面,其两侧面和圆上上均有刀齿。
⑤聚焦点铣刀:用以切削成必然聚焦点的管沟，有单角和双角铣刀二种。
⑥木工锯片铣削刀片：用以生产加工形槽和断开产品工件，其圆上上面有较多的侧刃。为了更好地减少铣切时的矛盾,侧刃两侧有15′～1°的副倾角。除此之外,也有健槽铣刀、燕尾槽铣刀、TV型槽铣刀和各种各样成型铣刀等。
切削刀具表面形式分为哪几类
切削工具是机械制造中用于切削加工的工具。 绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。切削木材用的刀具则称为木工刀具。
刀具按工件加工表面的形式可分为五类：
1.加工各种外表面的刀具，包括车刀、刨刀、铣刀、外表面拉刀和锉刀等;
2.孔加工刀具，包括钻头、扩孔钻、镗刀、铰刀和内表面拉刀等;
3.螺纹加工刀具，包括丝锥、板牙、自动开合螺纹切头、螺纹车刀和螺纹铣刀等;
4.齿轮加工刀具，包括滚刀、插齿刀、剃齿刀、锥齿轮加工刀具等;
5.切断刀具，包括镶齿圆锯片、带锯、弓锯、切断车刀和锯片铣刀等等。此外，还有组合刀具。按切削运动方式和相应的刀刃形状，刀具又可分为三类：
6.通用刀具，如车刀、刨刀、铣刀(不包括成形的车刀、成形刨刀和成形铣刀)、镗刀、钻头、扩孔钻、铰刀和锯等;
7.成形刀具，这类刀具的刀刃具有与被加工工件断面相同或接近相同的形状，如成形车刀、成形刨刀、成形铣刀、拉刀、圆锥铰刀和各种螺纹加工刀具等;
8.展成刀具是用展成法加工齿轮的齿面或类似的工件，如滚刀、插齿刀、剃齿刀、锥齿轮刨刀和锥齿轮铣刀盘等。
车削刀片形状与车削刀片强度的关系
刀片的形状是根据被加工件的形状和尺寸来决定的，刀尖的圆角半径（也叫刀尖角）越大，强度越大，切削温度会被分散，除会增加切削的法向力外，一般是有利的。从经济性来说，W型和T型由于可用刃数多，较为常用（仿形一般用V型、D型），作为数控车床用，更应推荐的是80°的C型。C型与W型和T型刀片相比，只是将刀片对称反转安装，故重复定位精度要高得多。
要点：
(1)推荐采用比目前使用中的刀尖角（刀尖半径）强度更高的产品；
(2)尽可能使用通用性能强的C型产品，以利今后采购。
如何选择合适的车削数控车床加工厂家
现在劳动工这么难招，企业要想提高自己的生产效率，不依靠设备技术是没办法完成的。常平数控车床加工广泛应用大大提高了产品车床加工的效率，减少了人力物力，一般一人可看多台，也减少了工人的劳动强度。可是怎样的的产品适合通过常平数控车床加工呢？常平数控车床加工的产品有什么特点？
1、首先，一般需要进行大批量数控车床加工的产品才适应自动车床加工，自动车床由于其可实现工件的全自动加工，采用的自动送料机构和工装夹具，效率更高，但是
