塑料注塑模具开发对材质的要求塑料注塑模具开发对材质的要求
塑料注塑模具上的资料有很多要求，今日咱们来了解塑料模具的要求。
具有满足的外表硬度和性：塑料注塑模具的一般硬度通常在50-60HRC以下，热处理后模具应具有满足的外表硬度，以保证模具具有满足的刚性。模具在工作中由于填充和流动的塑料接受较大的压缩应力和摩擦，要求模具保持其形状的精度和尺寸精度的安稳性，以保证模具
电脑皮套高周波模具
塑料注塑模具开发对材质的要求
塑料注塑模具开发对材质的要求
塑料注塑模具上的资料有很多要求，今日咱们来了解塑料模具的要求。
具有满足的外表硬度和性：塑料注塑模具的一般硬度通常在50-60HRC以下，热处理后模具应具有满足的外表硬度，以保证模具具有满足的刚性。模具在工作中由于填充和流动的塑料接受较大的压缩应力和摩擦，要求模具保持其形状的精度和尺寸精度的安稳性，以保证模具具有满足的使用寿命。模具性取决于钢的化学成分和热处理硬度，因而进步模具的硬度有利于进步其性。
优良的机械加工性：大多数塑料注塑模具，除了EMD加工外需求必定程度的切开和钳工修理。为延长切削刀具的使用寿命，进步切削功能，降低外表粗糙度，塑料模具钢的硬度有必要恰当。
高周波模具设计原则和核心是什么
高周波模具设计原则和核心是什么？
1、 开模方向确定后，产品的加强筋、卡扣、凸起等结构尽可能设计成与开模方向一致，以避免抽芯减少拼缝线，延长模具寿命。
2、 开模方向确定后，可选择适当的分型线，避免开模方向存在倒扣，以改善外观及性能。
其次是注塑模具的脱模斜度
1 、适当的脱模斜度可避免产品的外观拉花。光滑表面的脱模斜度应≥0.5度，细皮纹（砂面）表面大于1度，粗皮纹表面大于1.5度。
2 、适当的脱模斜度可避免产品碰伤，如碰变形、碰破。
3、 深腔结构产品设计时外表面斜度尽量要求大于内表面斜度，以保证注塑时模具型芯不偏位，得到均匀的产品壁厚，并保证产品开口部位的材料强度。
东莞高周波焊接机具有强大的功能
东莞高周波焊接机具有强大的功能
高周波焊接机原理、熔接原理与超声波是不一样的，高周波是利用高频电磁场使物料内部分子间互相激烈碰撞产生高温达到焊接和熔接的目的。因为高周波应用领域广泛，所以目前已有高周波塑料熔接机、高周波皮塑熔断机、高周波折盒压痕机、高周波金属熔铸机、高周波金属加热机，高周波产品由于利用高频电磁场，产生的高温更有利于产品的熔接，因而东莞高周波模具产品更被青睐。现小编就为您推荐几款高周波产品，让您焊接产品更轻松.
高周波模具器产品特点：抗干扰、振荡频率采用工业波段27.12MHZ/40.68MHZ符合,对外界设备干扰；防打火，设有电脑芯片控制火花保护装置,使模具和产品的损失降到限度。设有高周波频率稳定器及高周波屏蔽装置，将高频干扰降到。
高周波模具机器特点：
1.四角式水平调节，调模简便省时。
2.气动装置，省时省力；单工位设计，适合空间比较小的车间。
3.高灵敏火花保护装置，当火花产生时，可自动切断高周回路，使机件及物件损害降低，当电流过高时，自动切断高压保证振荡管及整流器。
4.各种控制装置特殊电子线路，可避免不当操作，且能快时间熔接制品、提高产品产量。
5.高周波塑料熔断机输出电力强大，振荡器所产生的周率27.12MHZ，符合国际工业波段标准。
高周波模具如何选择到适合自己的
高周波模具如何选择到适合自己的？
一、高周波(高频机)有行业的区别。
选择适合自己的高周波(高频机)，先需要考虑您所购买的高周波模具所生产的产品，如行业使用的高周波模具，因为行业需要进进化车间，一般选购行业用的高周波模具。
二、高周波(高频机)有功率的区别。
高周波(高频机)有功率的区别，如5kw、8kw、10kw、12kw、25kw、35kw、75kw等。选择适合自己的高周波模具，需要考虑您的产品需要使用多大功率的高周波模具来生产。
高周波模具的功率由产品的热合面积决定，一般来说，1平方厘米的热合面积，需要消耗100瓦的功率。
三、高周波(高频机)有熔接机和熔断机的区别。
高周波(高频机)分为高周波熔接机和高周波熔断机。其中，高周波熔接机只进行热合工作，而高周波熔断机除了进行热合工作外，还能进行切断工作。
四、高周波(高频机)有工位数和机型的区别。
高周波(高频机)可分为双工位左右滑台式、双工位转盘式、三工位圆盘式、四工位圆盘式等，还有带机械手取料的高周波模具。选择适合自己的高周波模具，还需要根据您的产量，选择高周波模具的工位数或机型。
五、高周波(高频机)有液压和气压的区别。
驱动高周波(高频机)机头的上升和下降所使用的动力，有液压型和气压型的区别，一般液压型的速度慢、承重好、上升平稳、力度大，气压型的速度快、缓冲大。
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