家电模具的制造技术
成型技术和制模技术结合
家电市场竞争日益激烈，产品更新换代不断加快，将成型技术和制模技术结合起来应用于模具制造，即利用原型技术制造产品零件的原型，再基于原型地制造出模具。应用RP、RT技术从模具设计到制造完成，仅需传统加工方法和成本的1/3和1/4左右。
欧美许多家电模厂家，利用原型浇制硅橡
家电模具报价
家电模具的制造技术
成型技术和制模技术结合
家电市场竞争日益激烈，产品更新换代不断加快，将成型技术和制模技术结合起来应用于模具制造，即利用原型技术制造产品零件的原型，再基于原型地制造出模具。应用RP、RT技术从模具设计到制造完成，仅需传统加工方法和成本的1/3和1/4左右。
欧美许多家电模厂家，利用原型浇制硅橡胶模具，用于少量翻制塑料件，非常适合于产品的试制。欧美一些还用铝材制造注塑模，可缩短注塑周期25-30%，大大减轻了模具重量，研磨抛光时间缩短一半。德国研制了一种增强塑料，用来制造塑料模具的型腔和型芯，寿命达十万件以上。
在制造家电模具前，团队行模流分析，提前分析出家电产品在注塑成型过程中可能会出现的问题，例如塑料是否均匀流动、壁厚合理性、家电注塑成型后是否会出现气泡、缩影、熔接痕等一些潜在的视觉缺陷，从而进行合理的改进，分析类目包括材质、浇口位置、数量以及分型线分析、关键尺寸确认等。通过提前优化产品和模具设计，避免了不必要的返工，节省了时间成本和财务成本。
家电模具行业落后的原因
1、发展不平衡，家电模具总体水平较低。虽然个别企业的家电模具己达到相当高的水平，个别企业的部分家电模具已达到或接近国际水平，但总体来看，家电模具的精度、型腔表面粗糙度、生产周期、寿命等指标与国外水平相比尚有较大差距。
2、管理落后更甚于技术落后，技术落后往往容易看到，管理落后有时却难以意识到，国内外家电模具企业管理上的差距十分明显，管理的差距所带来的问题往往比技术上的差距更为严重。
3、工艺装备落后，组织协调能力差，虽然部分企业经过近几年的技术改造，工艺装备水平己比较，但大部分企业工艺装备仍比较落后。
家电模具的基本性能
1、有足够的表面硬度和性：家电模具经过热处理的模具后会有足够的表面硬度，足以保证了模具的足够刚度，模具在工作的时候由于塑胶的填充和流动需要承受比较大的压应力和摩擦力，保证模具可以有足够的使用寿命。
2、优良的切削加工性：大多数塑胶成型模具，除EMD加工外还需进行一定的切削加工和钳工修配，为了延长切削刀具的使用寿命，提高它的性能，减少它的表面粗糙度，所以家电模具用钢的硬度也是必须要适当的。
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