(1) 注射吹塑成型。系用注射成型法先将塑料制成有底型坯，接着再将型坯移到吹塑模中吹制成中空制品。
(2) 挤出吹塑成型。系用挤出法先将塑料制成有底型坯，接着再将型坯移到吹塑模中吹制成中空制品。
注射吹塑成型和挤出吹塑成型的不同之处是制造型坯的方法不同，吹塑过程基本上是相同的。
吹塑设备除注射机和挤出机外，主要是吹塑用的模具。吹塑模具通常由两瓣合成，其中设有冷却剂通道，分型面
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(1) 注射吹塑成型。系用注射成型法先将塑料制成有底型坯，接着再将型坯移到吹塑模中吹制成中空制品。
(2) 挤出吹塑成型。系用挤出法先将塑料制成有底型坯，接着再将型坯移到吹塑模中吹制成中空制品。
注射吹塑成型和挤出吹塑成型的不同之处是制造型坯的方法不同，吹塑过程基本上是相同的。
吹塑设备除注射机和挤出机外，主要是吹塑用的模具。吹塑模具通常由两瓣合成，其中设有冷却剂通道，分型面上小孔可插入充压气吹管。
相信通过以上几期简单的介绍，大家对吹塑加工也有了一定的了解了。今天我们来简单的讲述一下吸塑普遍出现的质量问题有哪些，如果您对这个问题还不是很了解的话，下面我们就一起来了解一下，希望小编的文章对您有所帮助。
1、拉线：是吸塑成型时，由于模具的高度以及角度、上架的构造等原因，会在吸塑产品的边角上出现一条线条突起的现象，严重时影响外观，通常会被作为次品处理。
2、穿孔：在吸塑成型过程中，由于材料厚薄度不均匀，温度控制得不确当时，就会出现穿孔的情况，穿孔的吸塑产品一般都被视为不良产品，不作出仓。
伴随着欧债危机还有世界上的经济疲软，塑料瓶的外贸订单正在逐渐的下降，很多的外贸型的企业正在不断的转向国内的市场中，这样给已经竞争非常激烈的塑料瓶市场带来了非常大的压力，并且价格的越来越厉害，对于企业的利润也变的越来越低。
其中一些塑料瓶厂家，吹塑加工现在的各种压力情况中，是更加的应该走产业的升级道路，并且还需要在塑料的包装领域中走着道路，这样将会不断的提高塑料瓶的附加值，并且在塑料瓶的生产和设计销售中的各个环节都在不断的改进中。
不乏吹塑成型制品，常见如吹塑制鞋就是一种。吹塑加工制品是由机器共同制作，因为吹塑技术的方便，吹塑制品的加工也因为这一优势而具有了本钱低价的利益，并且在机器操作下产量大，因此关于产品种类较共同，并且量大的订单，吹塑技术能在较短时间内完结任务，发明更多赢利。
因此，吹塑加工产品的商场也是非常广泛的。许多工作如食物、餐饮、、汽车、手机、电脑、电器、电子、玩具等，都会或多或少运用到吹塑产品或吹塑技术。
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