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操作布袋除尘器需要注意哪些事项?
布袋除尘器的滤料就是合成纤维、复合纤维或玻璃纤维织成的布或毡。布袋除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关,但主要取决于滤料。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形除尘滤袋。根据烟气性质,选择出适合于应用条件的滤料。通常,在烟气温度120℃,要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下,常选用涤纶绒
潍坊环保处理设备改造
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操作布袋除尘器需要注意哪些事项?
布袋除尘器的滤料就是合成纤维、复合纤维或玻璃纤维织成的布或毡。布袋除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关,但主要取决于滤料。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形除尘滤袋。根据烟气性质,选择出适合于应用条件的滤料。通常,在烟气温度120℃,要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下,常选用涤纶绒布和涤纶毡;在处理高温烟气(<250℃)时,主要选用石墨化玻璃丝布;在某些特殊情况下,选用炭素纤维滤料等。
1、每班启动除尘器以前要检查离心风机卸料器的油位,风机轴承箱的油位,检查地脚和紧固螺栓有无松动。检查管路风阀是否在设定的开关位置。检查脉冲控制仪的旋钮位置是否合适。
2、启动粉碎机前先启动除尘器。
3、再启动粉碎机。
4、打开脉冲控制仪除尘器开始工作。
5、在除尘器工作中,每班临停车前启动卸料器5~10分钟排完灰。靠近皮带的排灰管口需接上一段软布筒,让灰尘缓慢流在皮带上,防止二次扬尘。
6、电动阀门指针在900为开启,指针在00为关闭。
7、手动阀门顺时针转动为关,逆时针转动为开。
8、脉冲控制仪左侧旋钮控制吹风电磁阀的开启度,左旋为小,右旋为大。右侧旋钮控制脉冲反吹时间,左旋为短,右旋为长,一般调节为一分钟左右(看表调时间),平时两个旋钮的位置均设在右旋450左右即可。
9、除尘器的使用保养及清理由粉碎机司机负责,并做好除尘器运行记录。
除尘器的分类及除尘过程介绍
1.除尘器的分类 按作用机理分,可分为机械除尘器、电力除尘器、过滤式除尘器和洗涤除尘器等四大类。机械除尘器又包括重力除尘器、惯性力除尘器和离心力除尘器三类。 根据安装形式不同,可分为立式和卧式除尘器。 根据除尘过程中有无液体参与,可分成无液体参与的干式除尘器和有液体参与的湿式除尘器两类。 2.除尘器的主要组成部件 引入含尘气体的除尘器进口;进行固气分离的除尘空间,或称除尘室;排除分离后粉尘的排尘口和除尘后相对清洁的气体出口。 3.除尘过程 (1)捕集分离过程 ①捕集推移阶段:实质是粉尘的浓缩阶段。均匀混合或悬浮在运载介质中的粉尘,进入除尘器的除尘空间。由于受外力的作用,将粉尘推移到分离界面,随粉尘向分离界面推移,浓度越来越大,为固气分离进一步作好准备。 ②分离阶段:当高浓度的尘流流向分离界面以后,存在两种作用机理:其一,运载介质运载粉尘的能力逐渐达到极限状态,在粉尘悬浮和沉降趋势上,以沉降为主,并通过粉尘沉降,使之从运载介质中分离出来;其二,在高浓度尘流中,粉尘颗粒的扩散与凝聚趋势,以凝聚为主,颗粒之间可以彼此凝聚,也可在介质界面上凝聚并吸附。 (2)排尘过程 经过分离界面以后,已分离的粉尘通过排尘口排出的过程。 (3)排气过程 已除尘后相对净化的气流从排气口排出的过程。
布袋除尘器放灰的主要步骤
布袋除尘器放灰是有要求的,一定要按着流程来进行操作。
1、布袋除尘器放灰可在单箱体反吹完毕后进行,也可以在全部箱体反吹完毕后进行。
2、原则上应逐一箱体放灰,不可多箱体同时放灰。
3、放灰时,岗位工一定要到现场监护刮板机、提升机、平皮带、返矿等运行情况,发现问题及时停车处理。
4、放灰操作顺序如下:
1)次启动提升机、刮板机;
2)放灰箱体,先打开上球阀,开动振动器,将灰放人中间灰仓;
3)净后或放满中间灰仓,停振动器,关上球阀;
4)该箱体下球阀,开下振动器,将灰放入刮板机;
5)灰仓放灰完毕后,关下振动器和球阀;
6)一段时间后,依次放其他箱体灰;
按照以上步骤进行操作,布袋除尘器放灰就容易多了,看完这篇文章希望可以帮助到您!
袋式除尘器工作原理
过滤式除尘器是指含尘烟气孔通过过滤层时,气流中的尘粒被滤层阻截捕集下来,从而实现气固分离的设备。
过滤式除尘装置包括袋式除尘器和颗粒层除尘器,前者通常利用有机纤维或无机纤维织物做成的滤袋作过滤层,而后者的过滤层多采用不同粒径的颗粒,如石英砂、河砂、陶粒、矿渣等组成。
伴着粉末重复的附着于滤袋外表面,粉末层不断的增厚,布袋除尘器阻力值也随之增大;脉冲阀膜片发出指令,左右淹没时脉冲阀开启,高压气包内的压缩空气通了,如果没有灰尘了或是小到一定的程度了,机械清灰工作会停止工作。
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