Q235NH耐候板焊接注意事项
焊接时允许的低环境温度如下：
1)碳素钢及普通低合金钢(A-Ⅰ类)： -10℃
2)碳素钢及普通低合金钢、热强钢及合金结构钢(A-Ⅱ、Ⅲ、B-Ⅰ类)： 0℃
3)热强钢及合金结构钢(B-Ⅱ、Ⅲ类)： 5℃
当焊接环境出现下列任一种情况时，应采取有效防护措施，否则禁止焊接：
1)手工电弧焊风速大于8m/s
Q235NH耐候板
Q235NH耐候板焊接注意事项
焊接时允许的低环境温度如下：
1)碳素钢及普通低合金钢(A-Ⅰ类)： -10℃
2)碳素钢及普通低合金钢、热强钢及合金结构钢(A-Ⅱ、Ⅲ、B-Ⅰ类)： 0℃
3)热强钢及合金结构钢(B-Ⅱ、Ⅲ类)： 5℃
当焊接环境出现下列任一种情况时，应采取有效防护措施，否则禁止焊接：
1)手工电弧焊风速大于8m/s。手工钨极弧焊风速大于2 m/s;
2)相对湿度大于90%;
3)焊件溅上水、淋到雨或接触到雾;
4)当焊件温度0℃时。
焊接场所应有防风、防雨、防寒等措施。
Q235NH耐候板的特点
Q235NH耐候板其特征在于：Q235NH耐候板的合金成分及重量百分比含量为：C：≤0.12、Si：0.25～0.75、Mn：0.2～0.5、S ≤0.02、P：0.06~0.12、Cu：0.25～0.5、Cr：0.3~1.25、Ni：0.12~0.65，其余为Fe和微量元素。通过Cu、 Mn、Si、Al等合金化，并简单调整普通低碳钢(Q235钢)的部分元素含量，在不需改变Q235钢生产工艺条件下，就能生产出具有良好的耐大气腐蚀性能、综合机械性能的经济Q235NH耐候板。
Q235NH耐候板的物理特性
Q235NH耐候板通过加入耐候性元素，使钢铁材料在锈层和基体之间形成一层约50～100μm厚的致密且与基体金属粘附性好氧化物层。
由于这层致密氧化物膜的存在，阻止了大气中氧和水向钢铁基体渗入，减缓了锈蚀向钢铁材料纵深发展，从而大大提高了钢铁材料的耐大气腐蚀能力。
Q235NH耐候板具有良好的抗大气腐蚀性能，其中合金元素起到决议性的作用，包括障碍绣层的生长;推延绣的结晶;障碍裂纹和缺陷。碳对钢的耐大气腐蚀不利。影响焊接、冷脆和冲压性能。Q235NH耐候板中碳被控制在0.12%以下。铜耐大气腐蚀。铜在钢的基体上构成防绣阻挠层，但铜在晶体之间构成晶间作用，容易产生裂纹。磷是进步耐大气腐蚀性能主要的元素之一。
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