冷库双极压缩机可靠性高,低噪音,节能环保,省钱省电,不浪费。
两级压缩螺杆机头,降低了压缩比,减小了轴承的负荷,提高了机头寿命,可靠性好,经久。或者说,在压缩同等气量下,两级压缩比一级压缩平均可节省20%的功率。 永磁同步电机耐热温度高,高温不失磁,使用寿命更长。 整机内部连接无漏点。空滤过滤面积大,进气均匀。 采用组合式油分离芯,分离效果好。静音型箱式设计,采用
冷库双极压缩机
冷库双极压缩机可靠性高,低噪音,节能环保,省钱省电,不浪费。
两级压缩螺杆机头,降低了压缩比,减小了轴承的负荷,提高了机头寿命,可靠性好,经久。或者说,在压缩同等气量下,两级压缩比一级压缩平均可节省20%的功率。 永磁同步电机耐热温度高,高温不失磁,使用寿命更长。 整机内部连接无漏点。空滤过滤面积大,进气均匀。 采用组合式油分离芯,分离效果好。静音型箱式设计,采用复合式吸隔音材料,噪音低。
双级压缩机压比分析:进气端进气压力为常规大气压力(以0海拔为例)约1bar,经一级转子压缩至出口压力(一级转子排气端)3.15bar(该压力为二级转子的入口压力)。双级压缩机节能高效生态优化静音环保省电技术参数:机器型号:KG-30II,排气量:3。一级转子压缩过的压缩空气再进入二级转子提升压力至所需要的8bar出口压力(二级转子端的排气压力)。一级低压转子的压缩比为:3.15:1 = 3.15;二级高压转子端的压缩比为:8:3.15 ≌ 2.54即二级端的压缩比(出口压力为8bar)大约为2.54。双级压缩转子系统的高压缩比(8bar机器为例)为3.15。
双级压缩螺杆空压机是如何节能的?
双级压缩螺杆空压机是如何节能的?
冷库双极压缩机出气量高13%~15%,一般用气量不大的工厂体现不是很大,但在某些用气量很大工厂这百分之十几是相当可观的,13%换算成电费大概一年8W-10W左右,所以说为什么现在很多大企业都选择双级的原因,就在于此。
同等功率的电机做工产生的出气量来说,双级普遍比单级高13%-15%,相当于90KW的一台双级压缩空压机同等能耗下能产出一台110K单级压缩空压机的气量。这就是双级压缩机为什么节能的优势,用气量大的企业单位还是选择双级压缩的更好些。
双级压缩的节能优点:
单级压缩和双级压缩的优势和劣势
双级压缩的节能优点:
双级压缩中间采用的是中间冷却的方式,来使得第二次压缩之前的气体接近刚进入空压机内压缩的气体。我们都知道温度越高的气体压缩所需要消耗的能量比一般常温下的温度气体压缩消耗的能量要多。所以双级压缩在中间过程中增加的冷却器能够节省一部分的能耗。
单级压缩机的节能优点:
对于单级压缩机的润滑油喷油螺杆机单机压缩,则是直接利用油带走了空压机压缩过程中产生的大量的热量,能够非常有效的降低空气的温度,从而以这样的工作原理达到有效的节能效果。
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