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滚筒式筛沙机可以简单的分为两部分:真空上料部分+全密封超声波筛分部分,这两大部分又可以配合其他更详细的配置:自动控制系统、全自动惰性气体保护系统、全自动氧含量浓度监测、全自动压力监测等,这样组合成一个的真空筛分系统,对物料的筛分有很大保障。今天忽略比较复杂的哪些系统,我们来分析下真空上料部分和全密封筛分部分。
真空
滚筒式筛沙机厂家
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滚筒式筛沙机可以简单的分为两部分:真空上料部分+全密封超声波筛分部分,这两大部分又可以配合其他更详细的配置:自动控制系统、全自动惰性气体保护系统、全自动氧含量浓度监测、全自动压力监测等,这样组合成一个的真空筛分系统,对物料的筛分有很大保障。今天忽略比较复杂的哪些系统,我们来分析下真空上料部分和全密封筛分部分。
真空超声波振动筛结合了超声波系统与电机振动的双重功效,大大提高了筛分效率。滚筒式筛沙机使小颗粒过网,大颗粒排除;同时声波传导系统把超高频小振幅声波能量传递给筛网网丝,破坏网丝表面张力,避免细微粉末的吸附,降低筛网网孔的堵塞几率,促使细粉过网,从而达到筛分细粉或易吸附粉末的目的。
滚筒筛维修简便,生产出的机制砂符合建筑砂标准,产品粒度均匀,粒形好,级配合理。我公司生产的砂石料生产线设备具有设计合理,投资少,移动方便,性能稳定,产量高等特点,可根据您的实际情况进行加工定做,人性化工艺。我公司生产的成套砂石生产线种类多,型号全,而且可以根据客户不同工艺要求,用合适型号设备进行配置,发挥其较佳性能。自动化程度高。砂石生产线除了对设备的开停机、上料及日常维护之外,几乎不需要人工操作。其生产效率好,运行成本低,产量大,收益高,成品石子粒度均匀、粒形好,符合高速用料要求。
滚筒筛的传动形式按筛体驱动方式分为齿轮传动、链传动、皮带传动和摩擦传动。种形式中传动系统与筛体支承相对独立,因此筛体上需要安装齿轮、链轮或皮带轮作为传动件。后一种传动方式即摩擦传动则利用筛体支承作为传动部件,将筛体支承和传动系统合二为一,简化了结构,使制造成本明显下降。但是,摩擦传动与其它传动相比,其功率传递能力较低,通常滚筒筛摩擦传动的摩擦面压力来自滚筒筛筛体自重及滚筒内的物料重量,阻碍滚筒体的传动,电机常常无法发挥其全部功率,而且会出现摩擦轮打滑的现象。设计中采取一些措施可以大大改善滚筒筛摩擦传动的传递性能,减少摩擦轮的打滑现象。
滚筒筛混合解决方案:
检查滚筒筛框和筛体的密封程度。 在筛框和滚筒筛的筛体之间有密封条用于密封。 常用的密封条的材料是天然橡胶和硅胶。 滚筒筛使用一段时间后,密封条会变形或折断。建议用户在使用滚筒筛时应定期检查密封条的使用情况,如有损坏应及时更换。
二是屏幕的原因。 滚筒筛的筛网是易损件,不同的筛网材料对筛网的佩戴方式不同。 在筛分机连续运行过程中,筛网的负荷很大,会损坏筛网。 在生产过程中应及时找到并更换。 确保筛选材料的质量。
然后,物料在筛面上的运行轨迹,导致小颗粒和大颗粒无法完全分类。 通常这种情况主要是振动电机的角度。 通常,出厂时将电机角度调整为65度。 在使用中,可以根据材料的筛选条件调角度。 为了改变物料在筛面上的运行轨迹。 从而提高了筛选精度。
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