PE管目前的巿政管材巿场，塑料管道正在稳步发展，PE管、PP-R管、UPVC管都占有一席之地，其中PE管强劲的发展势头为令人瞩目。PE管的使用领域广泛。其中给水管和燃气管是其两个应用巿场。
PE树脂
是由单体乙烯聚合而成，由於在聚合时因压力、温度等聚合反应条件不同，可得出不同密度的树脂，因而又有高密度聚乙烯、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯之分。在加工不同类型PE
高密度pe波纹管厂家
PE管目前的巿政管材巿场，塑料管道正在稳步发展，PE管、PP-R管、UPVC管都占有一席之地，其中PE管强劲的发展势头为令人瞩目。PE管的使用领域广泛。其中给水管和燃气管是其两个应用巿场。
PE树脂
是由单体乙烯聚合而成，由於在聚合时因压力、温度等聚合反应条件不同，可得出不同密度的树脂，因而又有高密度聚乙烯、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯之分。在加工不同类型PE管材时，根据其应用条件的不同，选用树脂牌号的不同，同时对挤出机和模具的要求也有所不同。此外，焊接前电熔管件的贮存条件是否符合标准以及焊接后冷却的过程是否得当等都是影响终焊接质量的因素。
PE给水管
给水用PE管材是传统的钢铁管材。给水管必须承受一定的压力，通常要选用分子量大、机械性能较好的PE树脂，如HDPE树脂。LDPE树脂的拉伸强度低，耐压差，刚性差，成型加工时尺寸稳定性差，并且连接困难，不适宜作为给水压力管的材料。并且这几类共同特点pe给水管的主要特点：⑴、优良物理性能，柔性好，抗扭曲⑵、安装简单，连接可靠，连接强度高于管材本体⑶、损，耐腐蚀⑷、使用寿命长，维护成本低⑸、卫生性能良好。但由於其卫生指标较高，LDPE特别是LLDPE树脂已成为生产饮用水管的常用材料。LDPE、LLDPE 树脂的熔融粘度小，流动性好，易加工，因而对其熔体指数的选择范围也较宽，通常MI在0.3-3g/10min之间。
PE管与复合型管在排水中的应用
市政排水管道是城镇建设不可缺少的，PE管使用在有车辆荷载的道路排水上，它具有蚀，排水流畅，、价格低等特点，另外多数采用钢筋混凝土管协作为排水管之一。
1 PE管施工工艺
施工工艺：测量→放样→沟槽开挖→基础处理→连接、下管、校管→管槽回填→检查井砌筑，回埴→验收。PE管施工除按施工规范执行外，PE管自身特点，应注意以下几点： (1)PE管热胀冷缩严重，因此PE管宜在温差变化不大的环境里施工和使用。
(2)PE管埋深建构物基础底面时，管道不得设在建构筑物基础下地基扩散角受压的范围内。
(3)地下水位高于开挖沟槽底高程的地区，地下水位降至槽底近点以下0.3 m～0.5m。 (4)管槽开挖时，严格控制挖深，不得扰动基底底层原状土，如发生超挖和扰动，换填粒径0.1 m～0.5 m的天然级配砂石料，并找平夯实。 (5)PE管道基础采用砂砾基础，而不是混凝土基础，厚度为0.05 m～20 m，根据地质情况而定。 (6)管道铺设过程，下管用人工或起重机进行，起重机下管时，用非金属绳索扣系住管材两端距管口1/4处，严禁穿心吊装。 (7)回填中对回填土要求较严，部分回填土采用一定规格的中(粗)砂(本地称石棉砂)，碎石(土)坚硬的棱角容易损坏PE管且回填不易密实，石棉砂在含水量大时具有自动密实功能，再加小型夯实机具夯实就能满足密实度要求。土壤中的化学物质不会对管道造成降解作用，不会腐烂、生锈及被腐蚀。 (8)在管顶0.7 m以上部分回填，采用机械回填。在管顶以下回填必须从管材两侧同时回填，并夯实，否则容易使PE管受压不均，导致PE管变形，移位。其他回填按规范执行。
(9)管道与检查井连接。在原来施工方案中，管口缩进检查井内壁0.3 m～0.5 m，用砂浆粉刷成“喇叭状”，周围用砂浆填充密实，之后砌筑砖块，但做闭水试验不能满足要求，经检查存在以下问题：①PE管热胀冷缩将检查井撑裂，导致检查井渗漏水。3、PE给水管PE特别是HDPE树脂已成为出产饮用水管的常用材料。②没有将检查井撑裂，却由于管道与检查井连接处密封达不到要求，导致渗、漏水。
PE管连接优劣直接影响管材质量和使用寿命
随着城市市政推广应用新型PE管材，改造原有管网，改善管网，提高安全可靠性的需求，电熔管件、热熔管件及钢塑转换管件、承插柔性连接管件，形成了系列化产品，品种多、规格全。而连接技术的优劣直接影响管道质量和使用寿命。
聚乙烯是由乙烯单体合成的高分子材料，无毒环保，具有耐腐蚀的性能，先后作为压力管道（管材件连接系统）在燃气、给水管网中进行了应用，在城市市政管网敷设中大量取代了金属管道及水泥管道。而中、高密度聚乙烯增强了材料的刚度和承压能力，成为目前聚乙烯压力管道的主导材料。主要检查项目包括耐压等级、外表面质量、配合质量、材质的一致性等。资料统计，国内有制管企业220余家，年生产能力达130万t，生产规模在l万t／年以上的企业有13余家。
PE管连接技术的优劣是影响管道质量和使用寿命的重要因素，成熟的连接技术为聚乙烯管道的广泛应用提供了技术保障。了解和掌握PE管道连接的各种技术，才能保证PE管道系统的安全性。
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